[实用新型]热水器用无热损耗化霜结构

说明书

技术领域  本实用新型涉及热水器领域，尤其涉及热水器用化霜结构领域。

背景技术  目前的一般的热泵热水器运行于10℃以下的环境温度，蒸发器的冷却盘管常会结霜，因此，当霜结满后就要进行机组化霜。传统的化霜是将热汽经膨胀阀后的毛细管再到冷却盘管，如专利ZL200620057505.2《一种热泵热水器》中所公开的结构，如图1所示在室外蒸发器32最下面一路U型铜管8的进口位置及出口位置分别设置有节流毛细管9，通过节流毛细管9的节流降压，使室外蒸发器32的U型铜管8不会产生结霜现象，适应外境环境温度较低的情况。但这种结构其较远的路径会导致热汽的无谓损耗，影响化霜的效果。

后来又出现了四通阀逆向式的化霜结构，通过四通阀换向改变热汽的流向，当需要化霜时，只需将四通阀换向，冷凝器与蒸发器对调即可，这种方式最大的特点就是快速、干净，但其会改变加热器的功能，由加热变成冷却，在化霜时也要损耗部分热能，从而引起热水温度的下降。

在专利ZL200520056197.7《一种能可靠除霜的热水器》中公开了一种除霜结构，如图2所示，在四通阀的结构基础上，通过在室内换热器33(蒸发器)中设有除霜管路10，除霜管路10的一端接在系统循环回路的回气管路上，另一端通过节流部件11与电磁阀12接在系统循环回路的单向阀13与室内换热器33之间。当除霜运行时，制冷剂经压缩机6压缩后，经四通阀14流过室内换热器33，再经电磁阀12与节流部件11转入除霜管路10进行也除霜，回气后经汽液分离器4后回流入压缩机6。这种结构采用专用管路进行除霜，但是还未舍弃传统的四通阀结构从而造成结构较复杂，在运行的过程中带来热能的损耗。

发明内容  本实用新型的目的在于提供一种无需四通阀结构即可实现无热损耗的热水器化霜结构。

为实现上述目的，本实用新型主要包括膨胀阀、分配器、蒸发器、汽液分离器和压缩机，上述结构依序连接，液态制冷剂经膨胀阀、分配器后进入蒸发器，经蒸发器的冷却盘管冷却后被汽液分离器分离后，通过压缩机后形成汽态排出；在压缩机后的出汽管上设有热汽直入盘通管，该热汽直入盘通管与分配器的出液口相连，在热汽直入盘通管上设有热汽盘通电磁阀。

这样，当智能控制器感应到机组需化霜时，则打开热汽盘通电磁阀，压缩机的热汽由专用铜管直接进入冷却盘管化霜，整个结构快捷、安全、无热损耗。而压缩机入口处的汽液分离器可有效避免由于热汽盘通技术冷却引起液体回流压缩机，造成液击，从而确保回压缩机的冷媒一定是气体。

附图说明  以下结合附图对本实用新型作进一步的详述：

图1是本实用新型的背景技术1的结构示意图；

图2是本实用新型的背景技术2结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式  请参阅图3所示，本实用新型主要包括膨胀阀1、分配器2、蒸发器3、汽液分离器4和压缩机5，上述结构依序连接，液态制冷剂6经膨胀阀1、分配器2后进入蒸发器3，经蒸发器3的冷却盘管31冷却后被汽液分离器4分离后，通过压缩机5后形成汽态排出；在压缩机5后的出汽管上设有热汽直入盘通管7，该热汽直入盘通管7与分配器2的出液口相连，在热汽直入盘通管7上设有热汽盘通电磁阀71。

本结构具体工作时，当智能控制器感应到机组需化霜时，则打开热汽盘通电磁阀71，压缩机5的热汽由热汽直入盘通管7的专用铜管直接进入冷却盘管31化霜。