[实用新型]C字形磁体与I字形磁体组合磁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁芯，尤其涉及一种主要应用于电子镇流器、电子变压器等线圈类电感器件的磁芯。

背景技术

传统的线圈类电感器件一般由EE型磁芯或EI型磁芯配合线圈架(骨架)绕上漆包线组成。为了防止磁饱和现象发生，需要在磁路中设有气隙，气隙通常置于磁芯的中柱，在气隙附近的线圈由于磁路的特性，存在很大的漏磁(漏感)现象，气隙磁导率极低，因此气隙附近的线圈无法参加能量转换，无法在开关控制管关断后释放出能量，使磁场复位，只能起填充作用。又因为线圈架与磁芯之间存在间隙，增加了线圈的绕线长度。由于上述原因，造成器件自身铜电阻和铜损的增加，使器件的温度升高，浪费电能和铜材，降低使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可显著节约铜材和电能，降低温升的U字形磁体与T字形磁体组合磁芯。

本实用新型设有1个C字形磁体和1个I字形磁体；I字形磁体位于C字形磁体内，I字形磁体的一端端面与C字形磁体的中部内侧面之间设有气隙，I字形磁体的另一端两侧面与C字形磁体的两开口端面之间设有气隙。

C字形磁体可为一体式的C字形磁体；C字形磁体也可为由至少两磁体对接而成的C字形组合式磁体，所述对接可采用粘接。

气隙的宽度可为0.1～4.0mm。

C字形磁体与I字形磁体的横截面可为正方形、长方形、圆形或椭圆形等几何形状。

与传统的单路气隙的磁芯比较，由于本实用新型设有多路气隙(三路气隙)，改变了传统的单路气隙结构，在满足功率等使用要求下，传统的单路气隙需要较大的尺寸；而本实用新型可以将三路气隙的尺寸大大减小，可显著降低漏磁(漏感)现象，可有效克服传统的磁芯的缺点。与传统的单路气隙的磁芯比较，由于可对本实用新型进行表面耐压处理，线圈可直接绕在磁芯上，省去了线圈架，可大大节约铜材，降低电阻和铜耗及电能，并可使磁体降温，提高产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图1，本实用新型设有1个C字形磁体1和1个I字形磁体2；I字形磁体2位于C字形磁体1内，I字形磁体2的一端端面与C字形磁体1的中部内侧面之间设有气隙A，I字形磁体2的另一端的两侧面与C字形磁体1开口的两端面之间分别设有气隙B和C。各气隙宽度为0.1mm。C字形磁体1为一体式的C字体形磁体。C字形磁体1与I字形磁体的横截面为正方形。

实施例2

参见图2，与实施例1类似，区别在于：气隙D、E和F的宽度为4.0mm。C字形磁体1为由两磁体11和12通过对合粘接而成的C字体形组合式磁体。C字形磁体1与I字形磁体2的横截面为长方形。

图1和2中的标号P表示线圈，线圈绕在I字形磁体2上。

实施例3

与实施例1或2结构类似，区别在于：各气隙宽度为1.0mm。C字形磁体与I字形磁体的横截面为圆形。

实施例4

与实施例1或2类似，区别在于：各气隙宽度为2.0mm。C字形磁体与I字形磁体的横截面为圆形。

本实用新型的C字形磁体和I字形磁体的横截面形状、尺寸规格及气隙的宽度尺寸可根据实际使用要求设计制作。