[实用新型]L字形磁体与I字形磁体组合磁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁芯，尤其涉及一种主要应用于电子镇流器、电子变压器等线圈类电感器件的磁芯。

背景技术

传统的线圈类电感器件一般由EE型磁芯或EI型磁芯配合线圈架(骨架)绕上漆包线组成。为了防止磁饱和现象发生，需要在磁路中设有气隙，气隙通常置于磁芯的中柱，在气隙附近的线圈由于磁路的特性，存在很大的漏磁(漏感)现象，气隙磁导率极低，因此气隙附近的线圈无法参加能量转换，无法在开关控制管关断后释放出能量，使磁场复位，只能起填充作用。又因为线圈架与磁芯之间存在间隙，增加了线圈的绕线长度。由于上述原因，造成器件自身铜电阻和铜损的增加，使器件的温度升高，浪费电能和铜材，降低使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可显著节约铜材和电能，降低温升的U字形磁体与T字形磁体组合磁芯。

本实用新型设有2个L字形磁体和1个I字形磁体；2个L字形磁体组成口字形磁体，I字形磁体位于由2个L字形磁体组成的口字形磁体内，2个L字形磁体的两端之间设有气隙，I字形磁体的两端面与2个L字形磁体的内侧面之间设有气隙。

L字形磁体的2个端面可为垂直端面或斜端面。

气隙的宽度可为0.1～4.0mm。

2个L字形磁体两端之间的气隙可设于其中1个L字形磁体的一端的端面与另1个L字形磁体一端的内侧面之间，或设于2个L字形磁体的两端的2个端面之间。

L字形磁体与I字形磁体的横截面可为正方形、长方形、圆形或椭圆形等几何形状。

与传统的单路气隙的磁芯比较，由于本实用新型设有多路气隙(四路气隙)，改变了传统的单路气隙结构，在满足功率等使用要求下，传统的单路气隙需要较大的尺寸；而本实用新型可以将四路气隙的尺寸大大减小，可显著降低漏磁(漏感)现象，可有效克服传统的磁芯的缺点。与传统的单路气隙的磁芯比较，由于可对本实用新型进行表面耐压处理，线圈可直接绕在磁芯上，省去了线圈架，可大大节约铜材，降低电阻和铜耗及电能，并可使磁体降温，提高产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图1，本实用新型设有2个L字形磁体1和1个I字形磁体2；2个L字形磁体1组成口字形磁体，I字形磁体2位于由2个L字形磁体1组成的口字形磁体内，2个L字形磁体1的两端之间设有气隙A和D，I字形磁体2的两端面与L字形磁体1的内侧面之间也设有气隙B和C。2个L字形磁体1两端之间的气隙A和D分别设在其中1个L字形磁体1的一端的端面与另1个L字形磁体1一端的内侧面之间。L字形磁体1的2个端面为垂直端面。各气隙的宽度为0.1mm。L字形磁体1与I字形磁体2的横截面为正方形。

实施例2

参见图2，与实施例1类似，区别在于：I字形磁体2为竖直放置。各气隙E、F、G和H的宽度均为4.0mm。L字形磁体1与I字形磁体2的横截面均为长方形。

实施例3

参见图3，与实施例1类似，区别在于：L字形磁体1的2个端面为斜端面。2个L字形磁体1的两端面之间设气隙I和L，气隙I和L的宽度为1.0mm。气隙J和K的宽度为2.5mm。L字形磁体与I字形磁体的横截面为正方形。

图1～3中的标号P表示线圈，线圈绕在I字形磁体2上。

本实用新型的L字形磁体和I字形磁体的横截面形状、尺寸规格及气隙的宽度尺寸可根据实际使用要求设计制作。