[实用新型]球拍穿线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球拍穿线结构，尤其是指一种适用于网球拍、羽毛球拍、回力球拍等各种球拍的穿线结构。

背景技术

如图1、2所示，一般的球拍，如网球拍、羽毛球拍、回力球拍等均由头框1’及握柄2’构成，且是采用强度高且重量轻的复合碳纤维材料制成，而头框1’周缘上设有若干线孔11’，用以穿设钉管4’或带钉管4’的网线3’以构成用于击球的网面。网面网线3’的有效变形的区域即甜区，是决定球拍控球能力的重要因素。

此种传统的球拍穿线结构却存在如下缺陷：

1、影响头框的强度，由于头框是采用复合碳纤维材料制成，在已成型的头框上再穿设穿线孔，势必会破坏头框纤维的连续性，因此令头框的强度受限。

2、穿线工艺复杂，由于穿线孔需要二次钻设，且在线孔处需设置保护网线的钉管，因此该两个动作无形中增加了网线穿设的工序，令制程繁琐。

3、头框网面的甜区有限，由于穿线时需要设置钉管，则穿设后网线的变形终止端是在钉管内端处，而钉管的内端是凸伸于头框中，因此网面的甜区因钉管长度而相对减小，无形中影响拍框的控球能力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种球拍穿线结构，其可保证球拍头框的强度并减化穿线工序及扩大网面甜区的特点。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：一种球拍穿线结构，其中在球拍的头框上分布有上下错位的缺槽，网线是跨过该缺槽而形成网面。

所述的缺槽是均匀的分布于整个头框的周缘。

所述的缺槽是分布于头框的局部位置。

所述的头框周缘外侧的上下两缺槽之间设有凹槽以限位网线。

所述的缺槽深度是小于头框框缘高度的一半。

采用上述方案后，由于本实用新型是在球拍的头框上形成有缺槽，则网线可以挂持该缺槽处以形成球拍的网面，此结构相对传统的穿线结构具有如下优点：

1、保证球拍头框的强度，该缺槽是在头框成型时直接形成，则头框纤维的连续性不会被破坏，因而相对传统钻设线孔而破坏纤维连续性的头框在强度上有所保证。

2、穿线工艺简化，形成限位网线的缺槽是在球拍成型时可一次形成，无需再另设钻线孔的工序，而且利用缺槽挂持网线无需再另设钉管，如此可令穿线的工序大大简化以提高生产效率。

3、扩大头框的网面甜区，由于省却了网线钉管，则网线的变形端部移至头框的内侧缘，则令网面的变形范围加大，从而提高了球拍的控球能力。

附图说明

图1是传统网球拍的立体示意图；

图2是传统羽毛球拍的立体示意图；

图3是本实用新型羽毛球拍的示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是本实用新型羽毛球拍另一实施方式示意图；

图6是图5的局部放大图；

图7是本实用新型网球拍的示意图。

具体实施方式

如图3、4所示，本实用新型的羽毛球拍，是包括头框1及握柄2，在头框1的左右框缘的上下端形成有缺槽11，而其它的框缘上形成穿线孔12，该缺槽11是在头框1成型时利用模具的设计直接成型于框缘上，并且上下端的缺槽11呈现错位的设置，缺槽11的深度是小于框缘高度的一半，以此保证网线3可分布于网面，此缺槽11在头框1成型时其各边缘均形成为弧形过渡，以防止网线3被割断。

网线3在穿置于头框1上时，在形成穿线孔12的位置是设置穿线钉管4，而在缺槽11处是将网线3直线跨过此缺槽11即可固定在网缘上，如此形成的网面，在形成缺槽11的框缘处网线3的变形端部是在框缘内侧面，相对设置钉管4的位置，网线3的变形范围有限加大，以此增加网面的甜区，提高球拍的控球能力。

当然，亦可如图5所示，该羽毛球拍在整个头框1的框缘上下端均形成错位的缺槽11，如此即可令整个头框形成的网面甜区相对传统穿线结构的网面有所加大，而在头框1的局部需要多条网线跨过的缺槽11处，如图6所示，上下两错位的缺槽之间顺应网线的走向成型有凹槽13，以此进一步限位网线3，防止多个网线在跨过一个缺槽11时从缺槽11中脱出，保证网线3挂持的牢固性。

如图7所示，本实用新型的网球拍穿线结构，其同样是由头框1与握柄2构成，采同上述羽毛球拍的头框一样，在该网球拍头框1的局部或整体的框缘上下端形成错位的缺槽11，网线3是跨过该缺槽11而形成球拍的网面。其穿线结构完全等同于网球拍，在此不详述。