[实用新型]石材打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备，具体地说是指一种石材打磨机。

背景技术

地面上的石材在铺好后，由于工人技术水平、工具性能等多种因素的影响，相邻两片石材之间高低不同，两片石材表面相接处形成台阶状，目前通常是采用将全部石材表面进行打磨的方法使用所有石材表面平整，这样做浪费大量时间和人工，使打磨成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种石材打磨机，其主要目的在于克服现有打磨铺设好的石材的方法浪费时间、人工，打磨效率低并且打磨成本高等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：一种石材打磨机，包括一主体和连设于该主体下方的支撑座，该主体设有一朝下的转轴，主体内设有驱动该转轴转动的电机，主体上还设有调节所述转轴高低的手柄，其转轴底端设有一打磨片，所述支撑座下方设有一滑动座，该滑动座于该转轴正下方位置设有一让位口；所述滑动座下方设有一支撑架，该支撑架具有两滑轨及位于该两滑轨之间的工作空间，所述滑动座滑设于该两滑轨上。

前述一种石材打磨机，其支撑架的两滑轨的截面均为“L”形，具有一横边和一纵边，其横边相对，所述滑动座的底部两侧设有滑轮，各滑轮滚动配合于该滑轨的横边上并受限于该滑轨的纵边。

前述一种石材打磨机，其支撑架下方设有带制动装置的滚轮。

前述一种石材打磨机，其主体上设有一水箱，该水箱连设有一导流管，该导流管的出水端朝向所述滑动座的让位口。

前述一种石材打磨机，其主体上设有的可供推动该主体连同滑动座一起在所述支撑架上滑动的扶手。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：一，所述支撑架定位于两片石材的接缝处，启动钻床使其电机工作带动转轴转动，通过所述扶手推动主体连同滑动座在该支撑架上来回滑动，并操作所述手柄使转轴及打磨片上下移动，可对相邻两片石材的接缝部位进行打磨，该操作过程简便快捷，省时省力；二，此石材打磨机仅对相邻石材之间的接缝处进行打磨，可节省大量时间和人工，节省打磨成本；三，此石材打磨机具有水箱结构，可为石材打磨提供降温和润滑所需的水，而无需另外提供水源，使用方便；四，其支撑架下方设有带制动装置的滚轮，在打磨完一个位置后可方便地移动到另一需要打磨的位置，而在打磨过程中又可稳固地固定整台打磨机；五，本石材打磨机由现有技术中的钻床改造而成，容易生产，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

一种石材打磨机，参照图1和图2，包括一主体1和连设于该主体1下方的支撑座11，该主体1设有一朝下的转轴12，主体1内设有驱动该转轴12转动的电机，主体1上还设有调节所述转轴12高低的手柄13。以上部分为现有钻床的结构，区别仅在于其转轴12端部未安装钻头。

上述转轴12底端设有一打磨片121，所述支撑座11下方设有一滑动座3，该支撑座11锁固于该滑动座3上。该滑动座3于该转轴12正下方位置设有一让位口30，以使所述转轴12端部的打磨片121可对滑动座3下方的石材进行打磨。所述滑动座3下方设有一支撑架4，该支撑架4为一矩形的框架，其两平行的长边形成两滑轨41、42，两滑轨41、42之间形成一工作空间40，所述滑动座3滑设于该两滑轨41、42上，当滑动座3来回滑动时，该打磨片121可于该工作空间40中对下方的石材进行来回打磨。

参照图1、图2，上述支撑架4的两滑轨41、42的截面均为“L”形，均分别具有一横边401和一纵边402，其两横边401相对，所述滑动座3的底部两侧分别设有两个滑轮31，各滑轮31滚动配合于该滑轨41、42的横边401上并受限于该滑轨41、42的纵边402，因而滑动座3可沿轨道41、42滑动而又不会脱轨。该支撑架4下方四个角部设有带制动装置的滚轮43，既可固定又便于移动。

参照图1和图2，该钻床主体1上方设有一水箱6，该水箱6连设有一导流管61，该导流管61的出水端朝向所述滑动座3的让位口31，当打磨片121打磨石材时，导流管61可对打磨部分喷水，以降低温度并增加润滑度。主体1上还设有的可供推动该主体1连同滑动座3一起在所述支撑架4上滑动的扶手5。该水箱6上还设有加水口62，该加水口62设有单向阀。在该扶手5附近设有启动所述电机的按钮63。