[实用新型]浆料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浆料搅拌装置。

背景技术

在工业生产中，经常需要对易发生沉降的浆料进行搅拌，以使其在浆料槽内各处保持均匀，如，在固体电解电容器生产的其中一道工序，就是在被制完毕石墨层的铝箔阴极被覆银浆层。在被制银浆的过程中，随着银浆静置时间的延长，银粉发生自然沉降，使得银浆底层的银含量逐渐增大，而上层的树脂及溶剂含量逐渐增加。被制银浆时，阴极浸入到银浆的上层，那么所附着的银浆中银的含量逐渐减少，而树脂及溶剂的含量逐渐增加，那么所制备的电容器的ESR逐渐增大，甚至将出现银浆无法附着到阴极的现象。因此要周期性或连续对静置银浆进行搅拌，如果只是水平方向的搅动，不能很好地将银浆地底层及上层混合，如果将银浆回收到其他容器中进行滚动或球磨，则槽壁将粘附较多地银浆，导致回收的银浆量及成分发生改变，造成浪费。因此本发明提供了一种在线周期性或连续银浆搅拌装置，保证银浆长时间、稳定地使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种浆料搅拌装置，该装置不仅搅拌效果好，而且结构简单，安装实施方便。

本实用新型采用的技术方案是：这种浆料搅拌装置，包括机台和设于机台上的浆料槽，所述浆料槽上设有与往复搅拌运行方向垂直的搅拌支架，所述搅拌支架下侧经支轴与设于浆料槽内的搅拌轮相铰接，所述搅拌轮由沿支轴长度方向布设的环形侧板和连接于环形侧板周部之间的搅拌叶片构成，所述环形侧板经设于其中部的轴承与支轴相铰接。

本实用新型的显著特点是搅拌轮结构简单，且采用中空结构，由搅拌叶片和环形侧板连接而成，整体重量轻，安装实施方便。同时，该装置通过试验对搅拌轮的叶片数、叶片倾角、叶片厚度、宽度以及搅拌速度进行研究，从而得到了最佳的搅拌效果。

此外，该装置可由电机传动机构带动，进行往复搅拌运行，不仅工作效率高，而且自动化程度高。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的构造示意图。

图2是本实用新型实施例搅拌轮的构造示意图。

图中，9调速电机，10电机固定板，11滑轨，12滑台，13限位块，14同步带，15同步带轮，16银浆槽定位板。

具体实施方式

本实用新型的浆料搅拌装置，包括机台1和设于机台1上的浆料槽2，所述浆料槽2上设有与往复搅拌运行方向垂直的搅拌支架3，所述搅拌支架3下侧经支轴4与设于浆料槽2内的搅拌轮5相铰接，所述搅拌轮5由沿支轴4长度方向布设的环形侧板6和连接于环形侧板6周部之间的搅拌叶片7构成，所述环形侧板6经设于其中部的轴承与支轴4相铰接。

上述搅拌叶片7均布于环形侧板6的周部上，搅拌叶片7同向倾斜且外端倾向搅拌轮5的旋转方向一侧。

上述机台1上设有用以带动搅拌支架3往复运行的电机传动机构8。

上述浆料槽2为矩形，所述搅拌轮5的轴向长度与浆料槽2的宽度相适应，搅拌轮5的直径大小与浆料槽2的高度相适应。

上述搅拌叶片7与搅拌轮5半径方向所成的倾角为10～80度。

上述搅拌叶片7的叶片数为2片以上。

下面结合具体实施例，对采用本实用新型的浆料搅拌装置进行被银浆的方法进行介绍。

本装置适用于固体电解电容器的被银浆工作，所述固体电解电容器的电容器芯片是表明覆盖有电介质层的阀金属或氧化物，其中阀金属是铝、钽、铌或者钛等，氧化物是一氧化铌等。

为了充分保证银浆槽中的银浆成分均匀，所制作的电容器电性能一致，该银浆搅拌装置的搅拌轮为由搅拌叶片和环形侧板构成的空心结构。为了保证银浆在搅拌过程中的搅拌效率以及底层与上层的充分混合，该银浆搅拌装置的搅拌叶片的叶片数大于2片，倾角在10～80度之间。在上述条件下，调整电机的转速使银浆有效率地进行搅拌，并且不能产生大量气泡，如20～60转/分。

将银浆置于球磨机上滚动一定时间后，倒入银浆槽，静置一会，使银浆面充分流平。将完成石墨层制作的固体电解电容器半成品的阴极浸入银浆中，几秒钟后提起，于干燥箱中烘干，使银浆变成具有导电性的银浆层。银浆使用过程中，每隔一段时间搅拌一次，打开电机的开关，电机传动机构8即带动搅拌支架3往复运动。

搅拌装置中搅拌轮上最好设置叶片，且叶片数量大于2片，叶片小于两片时搅拌效率太低，叶片的数量根据搅拌轮的直径、叶片的厚度以及浆料的粘度设置。浆料粘度较大，则叶片数量少，以免搅拌过分而使浆料内部产生大量气泡，影响被制效果。浆料粘度较小，则应增加叶片数量，以致于底层浆料可以充分达到上层。