[实用新型]可调式套接组合门框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门框，特别是一种可调式套接组合门框。

背景技术

目前已有的门框包括固定一体式的门框和分体式的门框。其中，固定一体式门框主要存在以下问题：一般都必须等门扇做好后，在现场加工制作门框，这样不仅安装费用高、安装工期长，而且占地空间大；而如果预先在其他地方制作好后再搬运到现场，则由于固定一体式门框的体积大、重量重，因此搬运、运输、堆放和安装都极不方便。此外，现有的固定一体式门框在安装时要采用较多的零部件进行连接固定，不仅拆装不便，而且零部件大多外露，影响了整体的美观性。而分体式门框主要存在以下问题：结构不够合理紧凑、安装工序复杂、安装费用高、安装工期长、安装零件多等问题。此外，不管是固定一体式门框还是分体式门框，现有的各种门框普遍存在的问题就是：无法根据墙体的厚度调整自身连接后的长度(即门框套夹持部和包边套夹持部之间的间距难以调整)，门框的各个部件都必须根据具体施工场合的墙体厚度而量身定做，这样一方面难以做到统一标准化制作，无法降低加工成本，另一方面即使量身定做的门框也经常由于施工误差等各种因素而导致各部件之间以及各部件与墙体或门扇等安装不完全配套的问题。因此，现有的各种门框结构很难满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种可调式套接组合门框，它不仅结构合理简单，而且能根据墙体的厚度方便地调整自身连接后的长度，从而可适应不同厚度的安装墙体对门框的要求。

本实用新型技术方案是这样构成的，一种可调式套接组合门框，它包括由前至后依次连接的门框套、包框套和包边套，门框套的边框内侧前部设有用来与门扇边缘结合的L型槽道，门框套的边框外侧设有用来与墙体固定的连接部件，门框套和包边套的边框外侧分别设有向墙体方向延伸、用来将墙体夹持在中间的夹持部，其特征在于：门框套的边框后端部设有包框套镶嵌凹槽，包框套的边框前端部插置于包框套镶嵌凹槽内，且通过从门框套的L型槽道的槽壁向前穿透包框套镶嵌凹槽的底槽壁、并伸入包框套边框前端部体内的螺钉使门框套和包框套锁紧在一起；包框套的边框后端部设有包边套镶嵌凹槽，包边套的边框前端部插置于包边套镶嵌凹槽内，且通过从包框套的边框后端部外侧壁面向内穿透包边套镶嵌凹槽的侧槽壁、并伸入包边套的边框前端部体内的螺钉使包框套和包边套锁紧在一起；包框套的前端壁面与包框套的前、后端部交接处壁面之间的长度大于包框套镶嵌凹槽的槽深。

安装时，先通过连接部件将门框套固定在墙体上(此时门框套的夹持部扣置在墙体的前侧面)，并将包边套的边框前端部插入包边套镶嵌凹槽内，通过螺钉使包框套和包边套锁紧在一起，接着将包框套的边框前端部插入包框套镶嵌凹槽内(包边套的夹持部扣置在墙体的后侧面)，如果门框套的夹持部和包边套的夹持部之间的间距大于墙体前后侧面之间的厚度，则可当场将包框套的边框前端部截去一部分，直至门框套的夹持部和包边套的夹持部之间的间距与墙体的厚度适应后，通过螺钉从门框套的L型槽道底槽壁向前穿透包框套镶嵌凹槽的底槽壁、并伸入包框套边框前端部体内，从而将门框套和包框套锁紧在一起。

较之已有技术而言，本实用新型具有以下优点：(1)结构合理简单、安装零部件少、加工生产方便、安装方便快捷；(2)能根据墙体的厚度方便地调整门框套夹持部与包边套夹持部之间的长度，从而可适应不同厚度安装墙体对门框的不同要求；(3)安装后，无零部件外露，外观更加美观大方。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造示意图，图中仅画出可调式套接组合门框的单侧结构。

图2是本实用新型使用状态示意图。

图中标号说明：1-门框套，11-门框套的L型槽道，12-门框套的夹持部，13-包框套镶嵌凹槽，14-密封胶条；2-包框套，21-包边套镶嵌凹槽；3-包边套，31-包边套的夹持部；4-门扇；5-连接部件，51-定位片，52-螺钉穿孔，6-螺钉，7-螺钉，8-墙体。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型内容进行详细说明：