[实用新型]一种压皱式打弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属板材折弯设备，具体地说是指一种压皱式打弯机。

背景技术

压皱式打弯机主要用于钢结构建筑行业，是一种将屋面板弯曲成不同曲线造型的打弯设备，它是通过模具对金属成型薄板的横断面进行有规则的塑性变形，使成型板在纵向上发生收缩变形，从而达到使其在纵向上弯曲成型的目的。该设备可广泛用于各种大型公共设施，如机场、候车厅、体育场、休闲娱乐场及中小型钢结构建筑的曲线屋面造型，适用于对镀铝锌板、镀锌板、铝板及彩板等不同类型和规格的金属薄板进行有规则的塑性变形。

现有压皱式打弯机的整体结构通常是卧式的，在使用时，待打弯的金属板材是以水平方向进入打弯机主体的金属板材入口的，也就是说模具间的工作空间是横向。然而，在某些车间内，由于场地布局等方面的因素，若能使待打弯的金属板材以纵向进入打弯机主体中模具间的工作空间，也就是要求该模具间的工作空间为纵向，则现有技术的压皱式打弯机不能做到这点，因而使压皱式打弯机的使用场所受到了局限。

实用新型内容

本实用新型提供一种压皱式打弯机，其主要目的在于克服现有压皱式打弯机只能以卧式方式工作，待打弯的金属板材只能以水平方向进入打弯机，因而导致其工作场所受到局限的缺点。

本实用新型采用如下技术方案：一种压皱式打弯机，包括一主体和一底座，该主体具有一长条形的可供待打弯金属薄板通过的打弯工作口，该主体与该底座通过一转轴连接，形成主体可相对底座转动的结构。

前述一种压皱式打弯机，其主体具有互相垂直的第一支撑边和第二支撑边，所述长条形的打弯工作口的长度方向与该第一支撑边平行，所述底座具有两互相平行的支撑板和连接于该两支撑板底边之间的连接板，所述主体于其第一支撑边和第二支撑边的交汇位置通过所述转轴与该两竖向支撑板的中间部位枢接。

所述主体与所述底座的连接板之间设有一液压缸，该液压缸的活塞杆收缩时，所述主体的第一支撑边支撑于所述底座的连接板上，该液压缸的活塞杆伸出时，所述主体的第二支撑边支撑于所述底座的连接板上。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本压皱式打弯机的主体可相对于底座转动九十度，从而可使其打弯工作口分别位于水平位置和垂直位置两种状态，因而可根据实际需要转动该主体，从而使待打弯的金属板材可以水平方向或垂直方向进入该主体的打弯工作口，因此该压皱式打弯机可适用更多不同状况和布局的车间。

附图说明

图1为本实用新型处于卧式状态的主视图；

图2为本实用新型处于卧式状态的俯视图；

图3为本实用新型处于立式状态的主视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

一种压皱式打弯机，主要是通过模具对金属成型薄板的横断面进行有规则的塑性变形，使成型板在纵向上发生收缩变形，从而使其在纵向上弯曲成型。

参照图1和图2，该压皱式打弯机包括一主体1和一底座2，该主体1具有一长条形的可供待打弯金属薄板通过的打弯工作口10，并在该打弯工作口10的入口前设有板材输送装置5，此部分为现有技术，在此不详细说明其结构和工作原理。

参照图1和图2，该主体1与该底座2通过一转轴3连接，形成主体1可相对底座2转动的结构。该主体1具有互相垂直的第一支撑边11和第二支撑边12，所述长条形的打弯工作口10的长度方向与该第一支撑边11平行。

参照图1和图2，所述底座2具有两互相平行的支撑板21、22和连接于该两支撑板21、22底边之间的连接板，该连接板包括由左右依次排列的横断面为门字形的杆体23、24、25，所述主体于其第一支撑边11和第二支撑边12的交汇位置通过所述转轴3与该两竖向支撑板21、22的中间部位枢接，该转轴3位于中间的杆体23上方偏右的位置。

参照图1和图3，所述主体1与所述底座2的连接板之间设有一液压缸4，该液压缸4的缸体端部枢接于所述位于最左边的杆体23上，该液压缸4的活塞杆端部枢接于所述主体1上靠近所述转轴3的位置。该液压缸4的活塞杆收缩时，所述主体1的第一支撑边11支撑于所述底座2的连接板的最左侧和中间的杆体23、24上，该液压缸4的活塞杆伸出时，所述主体1的第二支撑边12支撑于所述底座2的连接板的最右侧的杆体25上。

可见，该压皱式打弯机可使其主体在卧式和立式两种状态间转动，从而使其可适应更更种类型的使用场合。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。