[实用新型]一种改进的砂芯注射机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的砂芯注射机，其属于金属铸造工艺设备。

背景技术

现有的铜合金、铝合金等零件铸造时一般采用金属外模及砂芯相结合的方式进行铸造，砂芯注射机就是把砂料通过注射成型后烧结成具有特定结构的砂芯。公知的砂芯注射机一般包括机架、导向柱、左模、右模、砂斗、射砂嘴、合模气缸及射砂气缸，所述左模及右模分别通过导向柱可相对移动地设于机架上，砂斗设于机架上，砂斗的出砂口与射砂嘴通过输送管道连接，并且输送管道还与压缩空气管连接，合模气缸设于机架与左模及右模之间。工作的时候，合模气缸带动左模与右模合模，射砂嘴在射砂气缸的作用下移于射砂工位，砂斗内的砂料在压缩空气的引射作用下被输送至左模与右模之间的模腔内，喷射成型后的砂芯一般还通过设于左模与右模上的加热装置对砂芯进行烧结成型。如2003年11月26日公告的中国专利CN2587615Y公开的射芯机即公开了该种结构，但是传统的该种射芯机具有如下不足：

1、砂斗的位置较高，设备占用空间大，操作人员装砂不便；

2、在向模具的模腔射砂的时候，射砂嘴与模具之间接合处飞溅的砂料对操作人员存在安全隐患；

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装砂方便、操作安全的改进的砂芯注射机。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种改进的砂芯注射机，包括机架及设于机架上的左模、右模、合模气缸、砂斗、射砂嘴、射砂气缸、滑块、横移气缸，至少所述左模与右模中的一个通过合模气缸可移动地设于机架上，砂斗下方设有可启闭的出砂口，滑块通过横移气缸可横向移动地设于机架上，射砂嘴通过射砂气缸可升降地设于滑块上，射砂嘴的出砂口位于左模与右模合模后的位置下方，射砂嘴底部与压缩空气气源连接。

上述改进的砂芯注射机，位于射砂嘴前后两侧的机架上设有防护板。

上述改进的砂芯注射机，所述砂斗设于左模或右模的侧面所在位置的机架上。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、由于射砂嘴是从模具的下方向模腔射砂，这样机架或者其上的防护板可以防止射砂时喷出的砂料飞溅到人的身上，保证操作人员安全；

2、砂斗安装位置比较低，方便装砂；

3、从模具下方向模腔射砂的方式使结构更紧凑，减小占用空间；

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例射砂结构示意图；

具体实施方式

参考图1和图2，实施例公开一种改进的砂芯注射机，包括机架1、左模2、右模3、合模气缸4、射砂嘴5、砂斗6、射砂气缸7、横移气缸8、滑块9，所述机架1用于支撑、固定前述各组成部分，左模2固定于机架1上，右模3通过合模气缸4可移动地设于机架1上，当然所述左模2也可以通过另外一个合模气缸可移动地设于机架1上，而右模3也可以在左模2设有合模气缸时直接固定于机架1上，或者左模2与右模3都设有合模气缸，其都可以实现本实用新型的目的，砂斗6设于机架1上位于左模2附近，滑块9通过横移气缸8可横向移动地设于机架1上，射砂嘴5通过射砂气缸7可升降地设于滑块9上，并设置成当射砂嘴5在射砂气缸7的作用下上升至射砂工位时，射砂嘴5的出砂口刚好位于与合模后的模腔的入砂口相对应的位置以便把砂料注射进模腔，从而在非射砂状态，所述射砂嘴5可以从模具的下方移走以便更换左模2及右模3，所述砂斗6的下方设有可启闭的出砂口以便当射砂嘴5移至砂斗6下方时可以向射砂嘴5填充砂料，射砂嘴5的底部通过阀门51与压缩空气管连接，从而在压缩空气的作用下，射砂嘴5内的砂料被输送至模具的模腔中，另外机架1上位于射砂嘴5前后两侧位置设有防护板，以防止在射砂时砂料飞溅导致伤人事件发生。