[实用新型]胶膜成型机的自动热烘成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶膜成型机，尤指一种胶膜成型机的自动热 烘成型装置。

背景技术

胶膜一般具有热塑性，通常运用于产品外部的封装，其可套设于 产品外表面，借由吹风机等简易的加热装置予以加热而产生变形，最 后冷却包覆固定于产品外部，从而达成气密或包装定位等功效。这种 胶膜，也通常应用于产品外包装的外部封装，例如在包装瓶、包装罐 或包装盒的封口或整个外表面封装一层胶膜，以防止产品在运输及销 售过程被打开而造成产品外漏或污染。

请参看图6所示，其为用于圆柱状产品(例如：罐头容器)的胶 膜50，通常呈圈状且在套设于产品外部前，需先经过预先成型，即 令该胶膜50的其中一端端缘往中央呈直角弯折，且另一端端缘则保 持原本的开口状；如此，则该胶膜50在使用时，可将其开口端套设 于该圆柱状产品(图中未示出)上，再予以加热，从而快速且方便地 达到该圆柱状产品整体的包覆。

而前述胶膜50的预先成型实施方法，通常系将胶膜50套于一呈 圆盘状且外径与所述圆柱状产品相同的模具上，并令该胶膜端缘突 出，套设固定后再以吹风机等加热装置环绕吹拂该胶膜50的突出端 缘，令该突出端缘往中央方向弯折成型，如此待该胶膜50冷却后， 再以人工方式将该胶膜50由模具上取下而完成预先成型。

然而该实施方法中以人工环绕吹拂该胶膜50突出端缘的成型方 式，使得该胶膜50的预先成型不仅花费时间较长，处理上较为麻烦， 且通常耗费许多人力，更容易因加热时间掌握不当而导致不良品的产 生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种胶膜成型机的自 动热烘成型装置，其可快速地达到胶膜的预先成型，且加热均匀并无 需耗费人力而达到加工上的方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种胶膜成型机的自动热烘成型装置，其装设于成型机机体的顶 面，位于成型机上部分模具的一侧，且其包括有一外盖、一热风管及 一旋转总成；该外盖固设于该机体顶面，其内部具有容室且一侧形成 开口供该部分模具穿入，以屏蔽该部分模具；该热风管连接于一热风 产生装置，且位于该外盖的容室之中环绕该模具外侧，其相对于模具 一侧间隔形成有数个吹孔，该吹孔分别相对一模具；该旋转总成设置 于该机体之中，令前述受外盖屏蔽的部分模具转动。

其进一步包括有一压抵装置，该压抵装置装设于该机体顶面，位 于该模具一侧且相邻于自动热烘成型装置设置，其具有一作动装置， 该作动装置经由一架体固设于该机体顶面上方，且经由一可轴向伸缩 的轴杆连接一压盘，该压盘相对于其中一模具。

所述模具分别呈圆盘状且底部径向形成有传动盘；且该旋转总成 包括有一马达、复数从动盘及至少一皮带；该马达固设于该机体中， 其具有一传动轴突出于该机体顶面；该复数从动盘枢设于该机体顶面 相对于该外盖处，其位于该模具的相对底部，且沿着前述受外盖屏蔽 的部分模具的传动盘外缘，呈弧形轴向设置；该皮带套设于该马达的 传动轴及该复数从动盘上，可受传动轴带动及经由该从动盘的从动而 循环旋转，且其一侧表面摩擦于前述部分模具的传动盘外缘表面，从 而驱使该部分模具转动。

采用上述方案后，本实用新型所述胶膜成型机在使用时，将长度 略长于模具高度的胶膜逐一套设于模具上，令胶膜的顶缘突出于模具 顶部；如此则旋转总成令该模具产生旋转时，该热风管由其吹孔吹出 热风，使旋转中模具上的胶膜顶缘受热并往模具中央方向贴附变形， 则模具离开自动热烘成型装置后，该胶膜即可在冷却后脱离模具而达 到预先成型。

借由本实用新型胶膜成型机的自动热烘成型装置，胶膜的预先成 型不仅处理上较为快速且便利，且无须耗费太多人力，更避免因加热 时间掌握不当而导致不良品的产生。

附图说明

图1系本实用新型应用于整体胶膜成型机的外观立体图；

图2系本实用新型所述成型机的部分构件外观立体图；

图3系本实用新型所述成型机的另一部分构件外观立体图；

图4系本实用新型所述成型机的部分构件俯视图；

图5系本实用新型所述成型机中模具的外观立体图；

图6系经过预先成型的胶膜的外观立体图。

主要组件符号说明

10    机体        11    动力装置     12    进给盘