[实用新型]吊挂式链边驱动胶带运输机

说明书

一、技术领域：本实用新型涉及一种煤矿综采时运送煤的吊挂式链边驱动胶带运输机。

二、背景技术：煤井进行综采作业将煤由采煤面采下，由转载机、胶带运输机向井外输送，胶带运输机的输送带架设在H架上，采用滚筒驱动，其存在以下缺陷：1、H架占地面积大；2、滚筒驱动易使输送带打滑、跑偏，常需人工现场及时处理，易引发安全事故，造成人员财产损失；3、坑道内遇转角时，由于常规输送带和H架的铺设方法，无法满足较大转角的输送，这时需用两条胶带进行转载输送，增大施工及维护成本；4、由于采用滚筒驱动，三节托滚弯折度较小，否则驱动力不足，则易由输送带两边撒煤。

三、发明内容：本实用新型的目的在于提出一种采用链轮驱动，防打滑、跑偏，并可转弯的吊挂式链边驱动胶带运输机。

本实用新型的目的是这样实现的：吊挂式链边驱动胶带运输机，包括悬挂架，挂于悬挂架间的三节托筒，铺设在三节托筒上的输送带，和输送带侧边连接的链条，以及防止输送带跑偏的防偏齿轮，机头处设有链轮和张紧轮，在链轮、三节托筒和机尾滚筒间铺设输送带。不少于两个的悬挂架均悬挂在井道顶，呈列排布，悬挂架中下部悬挂有上下排布的两排三节托筒，输送带铺设其上，输送带两侧连接有链条，在悬挂架和链条水平对应位置处设有呈品字形排布的防偏齿轮。

吊挂式链边驱动胶带运输机采用链轮驱动链条，同时依靠输送带与链轮滚筒的摩擦力，实现双动力驱动，不会出现打滑现象，大大延长铺设长度，无需过度张紧，不磨边、撕带。在链条两侧设置防偏装置，使输送带按固定轨道行进，避免跑偏、翻带现象。除机头、机尾外整体采用吊挂式，井下人员与输送带分离，增大安全系数，遇转角、起伏、转圈等情况亦可铺设运行，检修强度小，操作安全可靠。

四、附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是输送带、链条和防偏装置结构示意图；

图2是吊挂式链边驱动胶带运输机结构示意图。

图例：1、固定夹板，2、防偏齿轮，3、齿轮托架，4、横向链环，5、竖向链环，6、连接杆，7、输送带，8、悬挂架、9、加强筋，10、三节托滚。

五、具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1—2所示，吊挂式链边驱动胶带运输机包括悬挂架8，挂于悬挂架8间的三节托滚10，铺设在三节托滚10上的输送带7，和输送带7侧边连接的链条，以及防止输送带7跑偏的防偏齿轮2。不少于两个的悬挂架8均悬挂在井道顶，呈列排布，单个悬挂架8为开口向下的钳形，其上端设有加强筋9，其中下部悬挂有上下排布的两排三节托滚10，输送带7铺设其上。输送带7两侧连接有链条。链条由横向链环4和竖向链环5相互套接组成一长链，竖向链环5和输送带7之间通过连接杆6固定连接。在悬挂架8和链条水平对应位置处设有呈品字形排布的防偏齿轮2，防偏齿轮2为薄片形，其中两个防偏齿轮2位于链条外侧，另一个防偏齿轮2位于链条内侧，或两个防偏齿轮2位于链条内侧，另一个防偏齿轮2位于链条外侧。防偏齿轮2的齿位于竖向链环5内上部，形成滚动连接。防偏齿轮2整体活络固定在F形齿轮托架3上，齿轮托架3外侧固定连接有固定夹板1，固定夹板1通过螺栓和悬挂架8固定夹接。

链条还可采用如自行车链条结构，则防偏齿轮2相应改为直滚，对链条进行夹持，使链条沿固定轨道行进。

吊挂式链边驱动胶带运输机机头处设有链轮和张紧轮，在链轮、三节托滚10和机尾滚筒间铺设输送带7，横向链环4位于链轮齿间，竖向链环5位于链轮单齿内。链轮驱动链条，带动输送带7转动，煤通过输送带7向井外输送。悬挂架8的排布决定输送带7的走向，通过防偏齿轮防止输送带跑偏。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。