[实用新型]逆向燃烧锅炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及立式热水锅炉，尤其是逆向燃烧锅炉。

背景技术：

立式热水锅炉应用广泛，同时相应的环保、节能、增效技术也不断发展，虽然对于改善燃料燃烧状况，节约燃料，提高热效，降低因燃烧不净排放烟尘的措施有多种探索，并取得一定进步，但是距离实际预期仍然存在较大差距。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种可以产生新的包含新的燃烧和换热形式的立式热水锅炉，即逆向燃烧锅炉。

实现本实用新型发明目的的措施包括：外筒顶部固定排气口和出水口，外筒上部壁上开加料口，外筒底部壁上连通烟囱和回水口，外筒内依次固定内筒、烟道和储料室，内筒内下部固定炉排，在外筒和内筒间构成水套，出水口和回水口与水套连通，加料口与储料室连通，炉排上方储料室下连通净化室和上燃烧室，上燃烧室下方与炉排上方间形成下燃烧室。

本实用新型的优点在于：经过三次燃料相对逆向燃烧方式，实现充分燃烧，热烟气往复翻转实现较为充分热交换，热量在炉内全方位往复回收利用，热效率高，低污染，环保，热功率大，结构简明，便于实施，方便使用。

附图说明：

附图为本实用新型实施例1的结构示意图。

附图标记包括：烟囱1，排气口2，出水口3，外筒4，加料口5、储料室6、内筒7、烟道8、净化室9、炉门10、上燃烧室11、下燃烧室12、炉排13、进风口14、除尘室15、回水口16。

具体实施方式：

实施例1：外筒4顶部固定排气口2和出水口3，外筒4上部壁上开加料口5，外筒4底部壁上连通烟囱1和回水口16，外筒4内依次固定内筒7、烟道8和储料室6，内筒7内下部固定炉排13，在外筒4和内筒7间构成水套，出水口3和回水口16与水套连通，加料口5与储料室6连通，炉排13上方储料室6下连通净化室9和上燃烧室11，上燃烧室11下方与炉排13上方间形成下燃烧室12。

外筒4外壁下部安装炉门10，向内与内筒7及炉排13上方下燃烧室12对应。

外筒4外壁下部安装进风口14，向内与内筒7及炉排13下方对应。

外筒4和内筒7底部固定除尘室15，除尘室15向上接通炉排13下方、以及烟道8和烟囱1底部。

上燃烧室11底部呈网状结构。保持较大外形的燃料燃烧变小后才能下落。

在使用时，经加料口5向储料室6内自上而下添加燃料，在下燃烧室12燃烧状况正常后，净化室9和上燃烧室11火焰向下、下燃烧室12火焰向上同时燃烧，形成交替式摩擦换热，热容增大，虽热量上升，净化室形成高温，促成燃料净化，并产生可燃气体下逸，输送到上燃烧室第一次燃烧，保持较高适宜燃烧温度和加速度给氧，相对对逆向燃烧的火焰有助于充分燃烧，净化室9内的煤需苏转变为焦炭，进而因自重下落，等量供给上燃烧室6第二次燃烧后细化，过上燃烧室6网状底落到下燃烧室12上进行三次燃烧，三次燃烧后燃料基本燃尽，燃烧后的热烟气沿下燃烧室12下缘上翻，进入烟道8，再经烟道8下翻，由内筒7壁底部位置进入烟囱1外排。

本实施例的优点在于：经过三次燃料相对逆向燃烧方式，实现充分燃烧，热烟气往复翻转实现较为充分热交换，热量在炉内全方位往复回收利用，热效率高，低污染，环保，热功率大，结构简明，便于实施，方便使用。