[实用新型]高湿粘稠物料干燥机组

说明书

技术领域

本实用新型物料干燥装置结构的改进，特别是高湿粘稠物料干燥机组。

背景技术

当前，国际、国内大多使用的高水份粘性胶体物料的干燥机为立式闪蒸干燥机和卧式滚筒干燥机等，其用于干燥腐植酸类等高湿粘稠物料，但价格昂贵，况且由于腐植酸类产品一般用于农业肥料，对于广大用户来说，干燥后的腐植酸类的附加值却比较低，干燥效率低下，其产出量也就偏低，这对于一般的用户来说成本过高，也不易于投入到实际生产应用当中。

因腐植酸等农业肥料的特殊物理化学性质，其易热敏碳化，高粘胶体状，在我国腐植酸盐类烘干技术一直是科研开发的难点和空白，一直未有较好的解决办法，国内腐植酸企业现有的干燥高湿粘稠物料的流程工艺制约了其扩建及规模化生产的进程，一般作坊式的企业只能通过场地晾晒自然风干的土办法，不仅用工多、产品杂质多、时间长、占地空间大，而且造成严重环境污染等问题，还由于因环保问题，政府下令关停；较少企业厂家(中型)采用滚筒干燥，喷雾干燥等方法，但成本高、能耗高、投资高、产量低，产品在市场上无明显的竞争优势，而用户期望的是：价格低又具有实用性，干燥效率高，既节能又环保的物料干燥机组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高湿粘稠物料干燥机组，干燥效率高，产量高，生产成本低，节能环保。

本实用新型是这样实现的：一种高湿粘稠物料干燥机组，主机体上配合安装着机壳，机壳顶部均布设置着排气口，主机体两端开口，在其内腔配合安装着输送机，位于输送机输入端上方设置的喂料机安装在主机体前端输入口的上部；位于主机体内的输送装置其传动带承载面下方配合安装着均布的散热管，散热管的两端分别与超导节能锅炉或导热油炉的回水口和出水口连通；位于输送机输出端下方设置的卸料槽安装在主机体后端输出口的下部。

本实用新型主要由相互配合安装的机壳和主机体、超导节能锅炉或导热油炉、安装在主机体内的输送机以及安置在输送机的传动带下方的散热管等组成，由上述技术特征可得知，本实用行构造简单，易于组装。物料从输送机的输入端加载在传动带上进入主机内进行连续干燥，干燥后的物料从输送机的另一端送出。本实用新型干燥效率高，产量高，生产成本低，节能环保。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型主体结构主视示意图；

图2为图1中I处的放大结构示意图；

图3为本实用新型主体结构与超导节能锅炉连通的侧视放大结构示意图；

图4为图3本实用新型主体侧视放大结构示意图；

图5为图4中III处的放大结构示意图；

图6为图1中A—A处的剖面结构示意图；

图7为图6中IV处的放大结构示意图；

图8为图1中II处的放大结构示意图；

图9为实用新型加装散热绕片的实施例结构示意图。

具体实施方式

一种高湿粘稠物料干燥机组，如图1、图3、图4及图6所示，主机体25上配合安装着机壳6，机壳6顶部均布设置着排气口4，主机体25两端开口，在其内腔配合安装着输送机，位于输送机输入端上方设置的喂料机安装在主机体25前端输入口的上部；位于主机体25内的输送装置其传动带16承载面下方配合安装着均布的散热管，散热管的两端分别与超导节能锅炉37或导热油炉的回水口和出水口连通；位于输送机输出端下方设置的卸料槽27安装在主机体25后端输出口的下部。

喂料机由通过机架9固装在主机体25前部的喂料箱12和其顶面上由电机33驱动的螺杆输送器11构成，螺杆输送器11顶部设置着进料口10，其下部设置的出料口与喂料箱12顶部设置的输料口34连通，喂料箱12的底端的斜面上设置着出料口13；卸料槽27的底端设置着泄漏口7。

如图2所示，喂料箱12的出料口13上设置着物料出口流量传感器；出料口13上方的侧壁上安装着手动流量开关；手动流量开关的结构为：手动操纵杆30的下端铰接在出料口13上方的斜面上，出料口13上通过滑槽动配合安装着挡板31；手动操纵杆30的中部与连杆32的上端铰接，连杆32的下端与设置在挡板31上的铰接座28相铰接。