[实用新型]摆式磨粉机中心轴双传动装置

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种摆式磨粉机的传动装置，具体说是摆式磨粉机的中心轴双传动装置。

(二)背景技术：

摆式磨粉机主要用于对各种矿粉或者其它干燥脆性物品的碾磨，摆式磨粉机的工作原理是依靠水平磨辊在公转运行过程中产生的离心力而在磨环上自转滚动将物料磨碎，磨辊由悬臂垂挂在梅花架上，梅花架的转动由垂直中心轴带动。中心轴由上、下轴承定位安装在铲刀架内的中心轴架，中心轴的下轴端伸在机座底部，并与传动装置连接，就目前的摆式磨粉机而言，带动中心轴转动的主要传动方式有两种：

1、单边皮带轮传动系统。

中心轴由位于一侧的电机通过皮带轮系带动，中心轴底部受到一个方向的皮带传动径向拉力，又由于磨辊的悬挂点较高，中心轴较长，导致中心轴发生偏斜，转动时使中心轴底部受力的一侧、中心轴顶部的另一侧的磨损加剧，通常情况下，中心轴一年就因局部磨损而更换，加重了使用者的经济负担，又因设备维修而造成停产。

2、减速机传动系统。

为避免上述情况的发生，而采用减速机传动系统取代单边皮带轮传动系统，减速机安装在中心轴底部，减速机的输出轴通过(橡胶)联轴器与中心轴连接。减速机传动系统能够保证中心轴不发生偏斜，但因其制造难度相对较大、价格偏高又导致整个摆式磨粉机的成本增加，且因(橡胶)联轴器在使用时容易损坏，造成摆式磨粉机的停机检修，影响生产。

(三)实用新型内容：

针对上述传统摆式磨粉机中心轴传动装置的不足之处，本实用新型的目的是提供了一种所增成本不高、能够防止中心轴偏摆的摆式磨粉机中心轴双传动装置。

能够实现上述目的的摆式磨粉机中心轴双传动装置，其对现有技术的贡献在于改善了摆式磨粉机中心轴传动装置的布局，其设计思路通过以下结构实现：

本实用新型摆式磨粉机中心轴双传动装置包括驱动中心轴转动的皮带轮传动机构，皮带轮传动机构的被动皮带轮同轴固连在中心轴底部轴端上，所不同的是为改善单个皮带轮传动机构的皮带对中心轴的侧向拉力，而将皮带轮传动机构设计为至少两个以上相同的多个，多个皮带轮传动机构的主动皮带轮以中心轴上的被动皮带轮为中心在其周围均匀分布，致使每个皮带轮传动机构对中心轴的径向皮带拉力处于平衡。

为使布局结构简单，所述皮带轮传动机构一般采用两个，每个皮带轮传动机构的主动皮带轮对称分布于中心轴上的被动皮带轮两侧，每个皮带轮传动机构的功率等于中心轴转动总功率的一半。

根据降速传动比的需要，每个皮带轮传动机构可以为一级降速传动机构或为多级降速传动机构。

皮带轮传动机构采用二级降速传动机构，则适应面较广。

采用的二级降速传动机构包括一级降速主动皮带轮、一级降速被动皮带轮和二级降速主动皮带轮、二级降速被动皮带轮，其中二级降速主动皮带轮为前所述的皮带轮传动机构的主动皮带轮，二级降速被动皮带轮公用一个，这公用的二级被动皮带轮为前所述的同轴固连在中心轴底部轴端上的被动皮带轮。

二级被动皮带轮通过两套皮带分别与两个皮带轮传动机构中的二级主动皮带轮连接，为避免两套皮带发生干涉，两套皮带分别间隔穿插在公用的二级被动皮带轮轮槽中。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型摆式磨粉机中心轴双传动装置对称布置皮带轮传动机构，将皮带轮传动机构对中心轴的径向皮带拉力平衡，消除中心轴偏斜现象，保持中心轴的垂直旋转，减少中心轴的磨损。

2、由于对称布置而增设的皮带轮传动机构对摆式磨粉机成本的影响小于采用减速机传动机构对摆式磨粉机成本的影响，因而采用本实用新型的摆式磨粉机性价比更高。

(四)附图说明：

图1是采用本实用新型的摆式磨粉机主机的结构示意图。

图2是图1中本实用新型一种实施方式中的结构示意图。

图号标识：1、中心轴；2、中心轴架；3、梅花架；4、磨辊装置；5、铲刀架；6、电机；7、底座；8、一级降速主动皮带轮；9、一级降速被动皮带轮；10、磨环；11、二级降速主动皮带轮；12、二级降速被动皮带轮；13、传动轴；14、轴承座。

(五)具体实施方式：