[实用新型]混捏锅

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种适用于冶金行业建筑施工安装设备用的辅助机械，特别是一种在恶劣环境下工作能将原料进行搅拌、加热、捏合用的多功能混捏锅。

背景技术：

电解槽槽壳砌筑中，底部糊料及侧部糊料使用前需进行加温并搅拌均匀，这一过程通常使用专用设备——混捏锅进行，目前市场上具有将原料进行搅拌、加热、捏合用的多功能混捏锅一般是适用于室内工作环境，不适应野外温度较低的施工地方以及冶金建筑施工作业这种恶劣环境。为此，本申请人曾于2006年申请了专利公告号为CN2928446的《多功能混捏锅》，该多功能混捏锅结构紧凑、体积小，运转平稳、噪声低，使用可靠、寿命长，适于在恶劣环境下工作，已经较好地解决了已有通用的混捏锅不适应野外气温多变或冬季气温低、粉尘较多的恶劣环境以及体积大、工作不够平稳、故障率高的问题；但由于其翻锅倒料机构是由蜗杆减速机与环绕锅体圆弧形锅底的外齿圈相啮合构成，翻锅时，蜗杆减速机的齿轮与圆弧形锅底的外齿圈承受的扭力较大，容易折断损坏。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种改进后的《混捏锅》，使之既有CN2928446《多功能混捏锅》的优点，又能克服该《多功能混捏锅》存在的蜗杆减速机的齿轮与圆弧形锅底的外齿圈承受的扭力较大，容易折断损坏的问题。

解决上述问题的技术方案是：一种混捏锅，包括安装在底座上的锅体组件、控制箱、主传动机构和翻锅倒料机构，锅体组件由搅拌主轴、锅体、锅体端盖和位于锅体外侧的电阻加热管构成，翻锅倒料机构包括蜗杆减速机与环绕锅体圆弧形锅底的外齿圈，蜗杆减速机通过安装在传动轴上的齿轮与外齿圈齿轮传动连接，即：蜗杆减速机与传动轴连接，传动轴穿过固定在安装支座内部的轴承座转动固定在安装支座上，安装支座固定在混捏锅的底座上，安装在传动轴上的齿轮与外齿圈啮合。

所述的主传动机构是由与电机主轴直连的摆线针轮减速机与安装在混捏锅主轴上的搅拌主轴齿轮啮合构成的直连式主传动机构。

所述的锅体上连接有一锅盖，锅盖上连有一配重。

所述锅体外侧的电阻加热管外包覆有一保温层。

由于采用上述结构，本实用新型之混捏锅除具有原多功能混捏锅的结构紧凑、体积小，运转平稳、噪声低，使用可靠、寿命长，适于在恶劣环境下工作的优点之外，具有的有益效果是：

由于翻锅倒料机构是由蜗杆减速机与环绕锅体圆弧形锅底的外齿圈构成，蜗杆减速机通过安装在传动轴上的齿轮与外齿圈齿轮传动连接，即：蜗杆减速机与传动轴连接，传动轴穿过固定在安装支座内部的轴承座转动固定在安装支座上，安装支座固定在混捏锅的底座上；因此，翻锅时，产生的扭力由固定在支座内部的传动轴来承担，大大地改善了环绕锅体圆弧形锅底的外齿圈和蜗杆减速机的受力，蜗杆减速机以及外齿圈都不容易损坏。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之混捏锅的技术特征作进一步的说明。

附图说明：

图1～图4：本实用新型之混捏锅的结构示意图：

图1—主视图(局部剖视)，图2—图1的A部局部放大图，

图3—右视图，

图4—图1的B—B剖视图。

图中：

1—主电机，2—摆线针轮减速机，3—搅拌主轴齿轮，4—锅体端盖，5—搅拌主轴，6—叶片，7—共用叶片安装力臂，8—蜗杆减速机，9—螺栓，10—轴承座，11—传动轴，12—齿轮，13—安装支座，14—底座，15—叶片安装力臂，16—配重，17—锅盖，18—锅体主体，19—外齿圈。

具体实施方式：

一种混捏锅，包括安装在底座14上由搅拌主轴5、锅体主体18、锅体端盖4和位于锅体外侧的电阻加热管(图中未画出)构成的锅体组件，控制箱(图中未画出)，主传动机构和翻锅倒料机构，所述的锅体主体18是横截面为长方形、纵截面为底部是半圆弧形、上部是正方形的U字形狭长空心柱筒体，其上有一锅盖17，该锅盖17上连有一配重16，所述的锅体主体18外侧的电阻加热管外包覆有一保温层，所述的主传动机构是由与主电机1主轴直连的摆线针轮减速机2与安装在混捏锅搅拌主轴5上的搅拌主轴齿轮3啮合构成的直连式传动机构，所述的翻锅倒料机构包括蜗杆减速机8与环绕锅体圆弧形锅底的外齿圈19，蜗杆减速机8通过安装在传动轴11上的齿轮12与外齿圈19齿轮传动连接，即蜗杆减速机8与传动轴11连接，传动轴11穿过固定在安装支座13内部的轴承座10转动固定在安装支座13上，安装支座13固定在混捏锅的底座14上，安装在传动轴11上的齿轮12与外齿圈19啮合(参见图1～图4)。