[实用新型]螺栓防漏拧自动点漆套筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械辅助工具，尤其涉及到在拧紧螺栓过程中能对螺栓头防漏拧自动点漆的套筒。

背景技术

在机械制造业中，螺纹连接是最常用的连接方式，而螺栓作为最常见的螺纹连接件，其最常用的紧固方法，是使用带套筒的各种扳手进行拧紧。在大批量生产过程(如发动机批量装配过程)，往往有大量的螺栓用气动、电动等自动扳手拧紧后，还需要工人用手动扭力扳手复紧力矩。为防止螺栓漏拧紧，一个常用的手段是在所有的拧紧步骤完成后用染料笔对螺栓头进行标识，然后由生产者或检查员对螺栓头的标识进行检查把关。

在实现本实用新型过程中，设计人发现现有技术中的防漏拧标识方法至少存在如下缺陷：一方面，为达到最好的防漏效果，需要每完成一件螺栓的拧紧即进行一次手动标识，这种手动标识的方法操作繁复，将极大的降低生产效率；另一方面，若完成一批螺栓的拧紧后再统一进行手动标识，生产效率有所提高，但防漏效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的防漏拧标识方法不能保证生产效率和防漏拧效果的缺陷，提供一种螺栓防漏拧自动点漆套筒，能够在螺栓拧紧的同时完成自动点漆，从而达到提高生产效率，保证防漏拧效果的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种螺栓防漏拧自动点漆套筒，包括：套筒体、记号笔、弹性压紧组件。其中，套筒体为中空结构，中下部设置台肩；记号笔置于所述中空结构中，所述记号笔的笔头上端压接于台肩，所述记号笔的笔头下端穿过台肩；弹性压紧组件弹性压接于记号笔的上部，与套筒体固定连接。

套筒体的上部设置方形通孔，中部设置圆柱形通孔，下部为套筒头，套筒头设置与待拧紧螺栓形状对应的通孔，套筒体的方形通孔、圆柱形通孔，和套筒头通孔的中心对称轴线重合，且各通孔上下贯通，台肩位于套筒体的圆柱形通孔与套筒头通孔的过渡处。

弹性压紧组件包括：弹性部件、连接方头。弹性部件位于套筒体圆柱形通孔内，弹性压接于记号笔的上部；连接方头的下端设于套筒体的方形通孔内，压接于弹性部件的上部；连接方头与套筒体固定连接。

记号笔的笔头下端边缘与套筒体下部边缘的距离大于零且小于所述待拧紧螺栓厚度的一半。

优选的，弹性部件为弹簧。

优选的，连接方头和套筒体通过连接螺栓固定。

本实用新型通过在套筒内置一支记号笔，拧紧时，螺栓头顶住记号笔头，记号笔的笔头在弹簧的压力下，自动完成拧紧标识的记录，拧紧完成后套筒脱离螺栓头，记号笔自动复位。通过检查螺栓头的“漆点”标识即可进行防漏拧把关。本实用新型具有以下优点：

1.结构简单、零件少、加工方便，成本低；

2.内置的记号笔是一种通用的商品，来源广泛，染料用完后可方便更换；

3.在保证效率的前提下，能够在螺栓的拧紧过程中自动完成点漆，有效的防止螺栓漏拧紧。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型螺栓防漏拧自动点漆套筒的结构示意图；

图2为图1的A-A面剖视图；

图3为图1的B-B面剖视图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1—套筒体；     2—记号笔；      3—压缩弹簧；

4—连接螺栓；   5—连接方头；    6—台肩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为本实用新型螺栓防漏拧自动点漆套筒的结构示意图。如图1所示，螺栓防漏拧自动点漆套筒包括：套筒体1、记号笔2、弹性压紧组件。其中，套筒体1为中空结构，中下部设置台肩6；记号笔2置于上述中空结构中，笔头下端穿过台肩6，笔头上端压接于台肩6；弹性压紧组件压接于记号笔2的上部，与套筒体1固定连接。