[实用新型]电动刀

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电动工具，特别涉及一种电动刀具的结构。

【背景技术】

现有的电动刀技术中，其中一种电动刀结构包括电机、带有偏心插销的齿盘，电机驱动轴驱动该齿盘，从而带动刀片作前后往复运动。此种电动刀虽然结构简单，但所需动力大，一般需要较大功率的充电电池或直接连接直流变压器的输出，才能带动该电动刀正常工作。因此，带来了一定的不便，而且，耗电量大，使用成本较高。

【发明内容】

本实用新型的主要目的在于：提供一种使用方便、使用成本较低的电动刀。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提出了一种电动刀，包括握柄、电机、变速传动机构、连动机构和刀片组件；该电机、变速传动机构、连动机构设置于该握柄内，该电机通过电机传动轴与该变速传动机构固连；该变速传动机构与连动机构连接，该刀片组件与该连动机构连接。

上述的电动刀，所述变速传动机构包括齿轮箱、直向传动齿轮和横向传动齿轮；所述齿轮箱输入端与所述电机驱动轴固接，其输出端与所述直向传动齿轮固接，所述直向传动齿轮和横向传动齿轮啮合。

上述的电动刀，所述刀片组件包括左刀片、右刀片和刀片支架，所述刀片支架固定于所述握柄内；所述左刀片、右刀片并列穿设于所述刀片支架上；所述左刀片、右刀片后端分别固接于所述连动机构上。所述刀片组件还包括方便拿捏刀片装卸的刀片把手，安装于所述刀片中部。

上述的电动刀，还包括射灯和射灯开关，安装于所述握柄上。

上述的电动刀，所述连动机构包括左连动杆、右连动杆、偏心轮；所述左连动杆、右连动杆被限位安装于所述握柄内，所述左连动杆一端与所述左刀片连接，所述右连动杆一端与所述右刀片连接；所述左连动杆、右连动杆未端分别设置有横向轨道，所述偏心轮安装于该二横向轨道内。

上述的电动刀，还包括启动开关、启动开关按钮，该启动开关装设于该握柄内，用于电连接于该电机与电源之间；该启动开关按钮一端与该启动开关相接，另一端外露于该握柄开设的通孔中。

上述的电动刀，所述偏心轮包括左偏心子轮、右偏心子轮和基座；左偏心子轮固接于基座的左侧，右偏心子轮固接于基座的右侧；所述左偏心子轮置于左连动杆末端横向轨道内，所述右偏心子轮置于右连动杆末端横向轨道内。所述横向轨道为椭圆孔状。所述连动机构还包括用于取换刀片的取刀片按钮，卡设于所述左、右连接杆上，并锁止左右刀片伸入握柄内的安装臂部分。

籍以上设置，本实用新型的电动刀，可以利用变速传动机构，对电机的高转速小动力，变换为转速变小动力变大；在使用时大大减少了电动刀工作所需要的动力，只需要普通电池就可以实现本实用新型电动刀的正常工作，其使用更为方便；使用成本也大大降低。

本实用新型的电动刀，由于采用变速传动机构、连动机构的设计，使电动刀在使用过程中，对电机的冲击力(反作用力)得到分散和缓冲，有利于保证电机的工作寿命，提高整机使用寿命。

本实用新型的电动刀，采用齿轮箱作为主要的变速传动机构，当电机启动时驱动齿轮箱，齿轮箱驱动直向传动齿轮，直向传动齿轮带动横向传动齿轮上的偏心轮作偏心运动，从而带动安装有刀片的连动杆作往返式运动，达到现有技术中的电动刀同样的切割功能；由于齿轮箱的存在，电机的高转速小动力，经过齿轮箱转换，转速变小，动力变大；在使用时大大减少了电动刀工作所需要的动力，只需要普通电池就可以实现本实用新型电动刀的正常工作，其使用更为方便；使用成本也大大降低。

本实用新型的电动刀，采用双刀片的设置，左右两个刀片交互运动(来回运动)，比一个刀片切割得更快，其切割效率更高。

【附图说明】

图1是本实用新型具体实施方式的整体结构分解图；

图2是本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式的一个结构分解图；

图4是本实用新型具体实施方式的握柄内部连接分解图；

图5是本实用新型具体实施方式的整个驱动结构连接图；

图6是本实用新型具体实施方式的刀片安装局部分解图；

图7是本实用新型具体实施方式的刀片安装局部连接图；

图8是本实用新型具体实施方式的连动机构局部分解图；

图9是本实用新型具体实施方式的偏心轮结构示意图。

【具体实施方式】