[实用新型]一种加工坯料截面有弯曲变形的锻造件的组合模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工坯料截面有弯曲变形的锻造件的组合模具，属于金属金属模锻领域。

背景技术

目前，对于坯料截面有弯曲变形的锻造件的生产加工一般采用自由锻方式，逐渐变形加工成形，且需借助不同结构的胎模来最后完成压弯和整形工作；另一种锻造生产工艺是采用辊轧工艺，来完成坯料截面变形工序，这样较自由锻生产提高了截面变形速度，且整体均匀度容易保证，但总长不易保证，还得增加一次切掉尾料头的工序，这样就把问题集中在压小弯、压大弯、切掉料头和整形的四道工序上，现有技术要完成这最后几道工序，也得借助几种不同结构的胎模来最后完成压弯、切断和整形工作，因此，总体生产效率均很低。

闸瓦插销为铁路车辆制动系统产品一零件，就是一种典型的坯料截面有弯曲变形的锻造件，其结构特点为：长度方向各点截面大小均不同，且要求均匀过度，整体上由两道弯(弯度有严格要求)组成，而两道弯的曲度相差很大，这就给锻造加工造成许多不便。目前，该锻件的生产就是一般采用自由锻方式，逐渐变形加工成形，但也得需借助不同结构的胎模来最后完成压弯和整形工作。

发明内容

本实用新型的目的正是针对坯料截面有弯曲变形的锻造件总体生产效率低的现状，特别是最后完成压弯、切断和整形工序烦琐、质量状态不能保证一致的问题，提供一种加工坯料截面有弯曲变形的锻造件的组合模具，本组合模具借助辊轧工艺，对辊轧后的带锥度和状态不一致的中间毛坯实现不对称且弯曲度截然不同要求的工件的加工和切断，一次成形。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括上模、活动上模、下模，其特征是：在上模的上部设有与锻造设备安装连接的装卡结构，在上模的两侧下部设有导向柱，上模的下表面为平面，在上模的下表面上对称地设有至少四个的螺钉孔，在上模的一个导向柱的下端设有刃口；活动上模的上表面为平面，在活动上模上设有与上模的螺钉孔完全对应的垂直贯通活动上模的螺钉孔，且螺钉孔的上段孔径与螺钉杆匹配，螺钉孔的下段孔径与螺钉头匹配，在活动上模的两侧设有与上模导向柱相匹配的导向槽，活动上模的下表面为阳模结构；活动上模与上模通过螺钉连接，且上模的导向柱与活动上模的导向槽构成导锁结构，在活动上模与上模之间的螺钉杆上装有弹簧；在下模的下部设有底板，下模的上表面为与活动上模的下表面相匹配的阴模结构，在下模的上表面上设有与上模导向柱的刃口相配合的刃口。

本实用新型的优点是：对于原来要用三火次加热、运用三种模具、经过四道工序才能完成加工的坯料截面有弯曲变形的锻造件，只用一套组合模具一次就能加工成形。使该类锻件的生产效率较现有技术提高3-4倍，改变了过去锤上手工作业的生产模式；充分体现和实现了锻造高效率的生产优点；产品质量状态发生了质的改观，使原来经多工序生产尺寸及精度各不相同的每件产品变得完全一致；采用本组合模具在曲柄压力机上生产锻造件，是原来蒸汽自由锻锤多工序生产能源费用的6％；同时把工人从繁重的劳动中解脱出来。

附图说明

图1是实施例中工件闸瓦插销的结构示意图；

图2是本实用新型组合模具的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是上模的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是活动上模的结构示意图；

图7是图6的俯视图；

图8是下模的结构示意图；

图9是图8的左视图；

图10是图8的俯视图。

具体实施方式

实施例：

下面以一种典型的坯料截面有弯曲变形的锻造件“闸瓦插销”的加工模具和加工过程对本实用新型作进一步描述：