[实用新型]永磁筒式粗选机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种永磁筒式粗选机，属于矿山机械领域。

二、背景技术

目前我国各选矿厂在磁分离的分选过程中从粗选到精选全部用半逆流磁选机，这种磁选机槽体底箱从上向下分为三个部份：分选区、尾矿腔、给矿腔，矿浆从给矿箱给入，在高压水冲击下经给矿腔到达给矿口，给矿口底部距磁滚筒约300毫米左右，给矿口上部距磁滚筒也有50～70毫米，这一距离将减弱磁场与磁性矿粒之间的作用力。矿浆在分选区中受到磁力的作用，磁力大小为F＝VK·HgradH，因子(HgradH)决定于磁选机的构造称为磁选机的磁力因素；因子(VK)决定于矿粒的性能，称为矿粒的磁力因素，磁性矿粒所受力的大小除了与磁化系数K有关外，还与矿粒距产生磁场的磁滚筒距离有关。当半逆流磁选机用于粗选时，对那些粗颗粒的连生体来说，只有含铁量达一定量时，它与磁滚筒的作用力f_M能够克服其它所有机械阻力的合力∑F_M时，才能被吸附到磁滚筒上分选出来，否则就流入尾矿腔到尾矿管而排出，因此半逆流磁选机收率低不适于粗选。

三、发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够大幅度提高收率的永磁筒式粗选机。

技术解决方案：本实用新型给矿箱和精矿箱设置在槽体的同一侧，尾矿箱设置在槽体的另一侧，精矿刮板设置在精矿箱上的精矿口处，永磁滚筒逆时针方向旋，永磁滚筒上的磁系为多极径向环状磁系包角α＝150～300°。

磁系包角α＝250°。

永磁滚筒磁场强度H＝1800～8000 Oe；磁极数N＝10～20极。

尾矿箱设置在槽体底部。

本实用新型矿浆由给矿箱通过给矿腔直接给到永磁滚筒上，故缩小了矿浆与磁场距离增大了两者的作用力，故铁磁性物质及连生体和部份贫连生体均可吸附在磁滚筒上，这就可大幅度提高收率；永磁筒中磁系包角大，在250°左右，筒子逆时针旋转在无磁场区用刮板卸矿可不加或少加卸矿水增大精矿浓度。本实用新型适用于磁性矿及氧化矿分选过程中原矿的初选确保收率，也适用于尾矿中铁的回收。

四、附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

五、具体实施方式

实施例1

本实用新型给矿箱1、精矿刮板2、精矿箱3、尾矿口4、尾矿箱5、漂洗水管6、磁系7、永磁筒8，给矿箱1和精矿箱3设置在槽体的同一侧，尾矿箱5设置在槽体的另一侧，精矿刮板2设置在精矿箱3上的精矿口处，永磁滚筒8逆时针转向精矿箱，永磁筒8上的磁系7的包角α＝250，永磁筒8的磁场强度H＝1800～8000 Oe；磁极数N＝10～20极。

本实用新型矿浆从给矿箱给入，经给矿腔直接给到永磁滚筒8上进入AB分选区，分选区极数适当、极面宽、磁场作用深度大保收率，铁磁性物质随永磁滚筒转入BC漂洗区，BC部分极面窄、极数多、场强高、梯度高、磁力因素高，铁磁性物质被紧紧地吸附在永磁滚筒上频繁地翻转，于是，夹在铁磁性物质间的脉石被适量的漂洗水冲掉，保一定品位，随后永磁滚筒转入CD无磁场的卸矿区域，用刮板及微量卸矿水即可卸矿。

实施例2

本实用新型给矿箱1和精矿箱3设置在槽体的同一侧，尾矿箱5设置在槽体底部，永磁筒8逆时针转向精矿箱，永磁筒8上的磁系7的包角α＝250，永磁筒8的磁场强度H＝1800～8000 Oe；磁极数N＝10～20极。