[实用新型]一种随行夹具无效
申请号: | 200820105103.4 | 申请日: | 2008-04-14 |
公开(公告)号: | CN201192761Y | 公开(公告)日: | 2009-02-11 |
发明(设计)人: | 吕毅;徐海军;梁靖;蒲正树 | 申请(专利权)人: | 柳州五菱汽车工业有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K37/053 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 逯长明 |
地址: | 545007广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 随行 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其是涉及一种用于安装微型消防车取力器横梁焊合件的随行夹具。
背景技术
微型消防车具有灵活性强、车速快的特点,适用于对初期火灾的及时扑救,尤其适合农村或城市道路狭窄的火灾现场实施救火工作。
通常,微型水罐消防车是在现有的微型汽车底盘上改装而成的。由于微型消防车需要安装水泵的取力器,因而需要将微型汽车底盘的车架大梁上原有的横梁圆管锯断拆除,在每个车架大梁上各保留一段横梁圆管,然后在剩下的两段横梁圆管的端头位置上焊接新的取力器横梁焊合件,取力器横梁焊合件与车架大梁上的两段横梁圆管形成新的取力器安装梁,该取力器安装梁用于安装水泵的取力器。
由于取力器在车架上的多个位置都有很高的精度要求,所以对取力器横梁焊合件的定位精度要求很高。
目前,取力器横梁焊合件的定位采用手工操作的方式,具体的操作过程为:
第一步,两个操作工人将取力器横梁焊合件抬至车架大梁的大概位置,操作工人通过目测将取力器横梁焊合件两端对准车架大梁上的横梁圆管的端头,将加强管从横梁圆管的两侧内孔中插入到横梁圆管和取力器横梁焊合件的内孔中,初步确定取力器横梁焊合件的前后和高度位置,同时需要一个操作工人手扶住取力器横梁焊合件中部,以防止其自身产生旋转。
第二步,由另外两个操作人用方箱和卡尺同时测量取力器横梁焊合件上的两个定位安装孔的高度、前后和左右三个方向的位置。
第三步,测量出大概位置后,两个操作工人扶住取力器横梁焊合件的两端,然后通过二氧化碳保护焊将取力器焊合件与车架大梁的横梁圆管先焊两点,初步固定取力器横梁焊合件的位置;接着再测量一次取力器横梁焊合件上的两个定位安装孔的位置,如果定位准确再将取力器横梁焊合件与车架大梁的横梁圆管焊牢,如果定位不准确则再需要调整位置。
由上述操作过程可知,采用手工定位的方式,需要四至五个操作工人共同协作完成,操作工序非常烦琐,需要耗费大量的人力,更重要的是手工操作难以保证取力器横梁焊合件的安装位置度,经常需要返工。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型解决的技术问题在于,提供一种随行夹具,通过该随行夹具可对取力器横梁焊合件实施精确安装定位,减少繁琐的人工操作工序。
本实用新型提供的随行夹具,包括长条形的基座、安装在所述基座两端的两个夹紧装置、安装在所述基座上表面且靠近其两端的两个定位块以及安装在靠近所述基座的中间位置的两个定位座;
所述定位块上至少具有一个竖直定位面,该定位块上还具有一个定位卡槽;所述定位座上具有插销孔;
所述两个定位块上的竖直定位面之间的距离与两个车架大梁内壁之间的距离相适应;所述两个定位座上的插销孔之间的距离与取力器横梁焊合件上的两个安装定位孔之间的距离相适应。
优选地,所述夹紧装置具体包括安装座、手柄、夹紧梁和弹性夹紧块,所述安装座垂直焊接在所述基座上表面的两端,所述手柄的一端与所述安装座的上部通过销轴活动连接,所述手柄可绕该销轴转动;所述夹紧梁安装在安装座的上部,该夹紧梁水平朝向所述基座中部方向伸出,其端部的下表面具有弹性夹紧块。
优选地,所述定位块为台阶结构,具体包括第一台阶、第二台阶和竖直侧壁;所述第二台阶的上平面高于第一台阶的上平面,所述竖直侧壁凸出于所述第二台阶的上平面,所述定位卡槽开设在该竖直侧壁的上部,该定位卡槽可容纳车架大梁上的横梁圆管。
优选地,所述定位座具体包括底座和插销座;所述底座焊接在所述基座的上平面,所述插销座焊接在所述底座上表面,该插销座上具有两个垂直的侧壁,所述插销孔分别开设在该侧壁上,所述侧壁之间的宽度与取力器横梁焊合件上的安装柄的宽度相适应。
优选地,所述基座的两端和中部的位置均安装有操作把手。
优选地,所述手柄采用气缸驱动。
优选地,所述手动插销采用气缸驱动。
与现有技术的相比,本实用新型提供的随行夹具,可通过基座中部的定位座上的插销孔与取力器横梁焊合件上的安装定位孔初步定位,通过基座上的定位块与车架大梁的内壁配合精确定位,最后通过夹紧装置将随行夹具固定在车架大梁上,采用本实用新型提供的随行夹具大大简化了人工操作工序,减少操作工人的劳动强度,而且能保证取力器横梁焊合件的安装位置度。
附图说明
图1为本实用新型所述随行夹具的一种具体实施方式的主视图;
图2为图1中的随行夹具的俯视图;
图3为图1中的随行夹具的轴侧图;
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