[实用新型]闭口拉链上下止注塑成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动生产装置，特别是一种闭口拉链上下止注塑成型机。

背景技术

拉链的特性在于以简单的拉动动作，便能将衣服或背包等的开口两侧做简便快速的结合与分离，因此得到广泛应用。现有的拉链一般有金属拉链、塑钢拉链和尼龙拉链等，其主要是由一左边成型单链与一右边成型单链配合一拉头所组成的。拉链合拢的末端设有下止，分叉的末端左右单链各设有一上止。上下止的是通过注塑成型机一次注塑完成的。闭口拉链半成品呈长条带状，每条拉链呈半开合状态，拉头装在拉链上，相邻两条拉链之间用不带排牙的布条连接。拉链在拖带机构带动下移到上下止注塑成型机的下模板上，上模板在液压机构的带动下与下模板压合完成上下止注塑。拉链在注塑时，必须对拉链进行定位，只有拉链的上下止注塑位置与模具上的上下止注塑腔对准后，上下模具才能压合注塑，否则就会产生废品，特别是拉链拉头处于模具注塑成型位置处时，如果注塑机不能及时停车，模板下压拉头就会损坏模具。因此拉链在注塑机模具中的准确定位问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提供一种闭口拉链上下止注塑成型机，其能对位于拉链进料槽上的相连两条拉链进行准确定位，防止模具下压拉头的而导致模具损坏。

为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：一种闭口拉链上下止注塑成型机，包括有上模板、下模板、上模板下压驱动机构、拉链拖带机构，电器控制器，下模板的前端和后端分别设有拉链进料槽和拉链出料槽，其特征在于：拉链进料槽上设有拉链定位机构，所述拉链定位机构包括有活动杆、活动杆复位弹簧以及活动杆感应开关，活动杆的中部铰接于活动杆安装座上，活动杆的一端设在拉链进料槽的拉链进料路径上，另一端与活动杆感应开关感应配合，活动杆复位弹簧一端与活动杆相连，另一端与拉链进料槽相连，活动杆感应开关与闭口拉链上下止注塑成型机的电器控制器连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型拉链进料槽上设有拉链定位机构，拉链在拖带机构的带动下从拉链进料槽进入下模板内，拉链的合拢部下压活动杆的一端，活动杆的另一端与活动杆感应开关感应配合，感应开关产生一感应信号送至电器控制器，当活动杆置于左右单链中间的空挡位置时，活动杆在复位弹簧弹力作用下复位，活动杆解除与活动杆感应开关的感应配合，定位机构完成一条拉链的准确定位，此时上模板在电器控制器的控制下与下模板压合注塑，因此有效降低了废品率，防止模具下压拉头而损坏。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明

附图说明

图1是本实用新型具体实施例结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是局部示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的A向放大示意图；

具体实施方式

如图1至图5所示，一种闭口拉链上下止注塑成型机，包括有上模板2、下模板5、上模板下压驱动机构、拉链拖带机构。下模板5水平地设在机架上，下模板5的前端和后端分别设有拉链进料槽1和拉链出料槽4。所述的拉链拖带机构为设在拉链出料槽4末端的主动轮，拉链在主动轮的拖带下从进料槽1穿过上下模板后从出料槽4送出。所述的上模板下压驱动机构为液压驱动机构，上模板2开设有导向孔，液压机构设有垂直方向的导向柱穿过上模板2的导向孔，这样上模板2只能沿着导向柱设定的方向移动。上模板2设在下模板5正对的上方，上模板2在液压机构顶杠的推动下可与下模板5压合或者分离。

本实用新型在拉链进料槽1上设有拉链定位机构，所述拉链定位机构包括有活动杆8、活动杆复位弹簧9以及活动杆感应开关10。活动杆8呈“L”形，活动杆8由水平横杆81和垂直竖杆82垂直相交相连而成。活动杆8的垂直连接部铰接于活动杆安装座7，活动杆安装座7为一方形块，活动杆安装座7固定在拉链进料槽1下方，水平横杆81与拉链进料槽1下方贴邻。水平横杆81的端部设有一向上的凸起83，该凸起83从拉链进料槽1下方穿过伸入到拉链进料槽1内。所述的复位弹簧9连接在垂直竖杆82与拉链进料槽1的侧边之间。活动杆感应开关10与垂直竖杆82的端部感应配合活动杆感应开关10与注塑机的电器控制器相连。本实施例中的活动杆8由金属材质制成，相应的活动杆感应开关10为金属感应开关。