[实用新型]醇基液体燃料双汽化炉头

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽化炉头，特别是一种醇基液体燃料双汽化炉头。

背景技术

汽化炉头的基本结构如中国专利号为86201646号，名称为“一种消音节油喇叭形煤油汽炉头”的实用新型专利所公开的技术方案，由进油管、输油管、汽化室、汽化管、喷咀、弧形火焰反射面和聚燃圈组成。经过二十多年实践证明，上述结构的汽化室很短小，液体燃料汽化不够充分，不仅浪费能源，而且污染环境。

发明内容

本实用新型的目的是针对煤油汽化炉头的上述缺点，研制出一种醇基液体燃料双汽化炉头。随着科学技术的发展，由植物原料制出的醇基液体燃料产量聚增，醇基液体燃料双汽化炉头可以使醇基液体燃料经过两次汽化，充分燃烧、火力猛烈、节省能源。

本实用新型的目的是这样实现的：

醇基液体燃料双汽化炉头，由圆环形汽化管、输液管、汽化室、喷汽管、喷咀、弧形火焰反射面和聚燃圈组成。在汽化室的上面设有圆环形汽化管。圆环形汽化管的进口与醇基液体燃料压力罐的进液管连接。圆环形汽化管的出口同时与两条输液管连接。两条输液管的上端分别与汽化室内部设有的十字形的管道的两个进口连通。十字形的管道的两个出口分别与喷汽管的两个上端进汽口连接。喷汽管的下圆弧上部设有喷咀。喷咀与喷汽管的下圆弧内部连通。汽化室的底部设有弧形火焰反射面。汽化室的外周的适当位置设有聚燃圈。聚燃圈是渐开流线形圆圈。

使用时，醇基液体燃料从醇基液体燃料压力罐的进液管流出，由圆环形汽化管的进口进入圆环形汽化管。从圆环形汽化管的出口进入输液管向上流经汽化室内部的十字形的管道，醇基液体燃料从喷汽管的下圆弧上部的喷咀流出。点燃从喷咀流出的醇基液体燃料，燃料燃烧的火焰向上加热汽化室和圆环形汽化管内部的醇基液体燃料。醇基液体燃料被加热后汽化，产生的可燃气体从圆环形汽化管的出口进入输液管，向上进入汽化室内部的十字形的管道，在汽化室内再次充分汽化后，产生的可燃气体进入喷汽管，从喷汽管的下圆弧上部的喷咀向上喷出，可燃气体燃烧的火焰向上直喷在弧形火焰反射面表面，弧形火焰反射面把火焰反射到聚燃圈的渐开流线形内弧面上，形成的猛火再反射喷向上方，加热锅体。

本实用新型容易制造，拆卸、安装简单，可以使用醇基液体燃料，并且使醇基液体燃料经过两次汽化，充分燃烧、火力猛烈、节省能源，保护环境，改变了现有汽化炉头汽化室很短小，液体燃料汽化不够充分，浪费能源，污染环境的缺点。本实用新型适合家庭、公共食堂、饭店、小食店等各种烹饪场所的使用。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型没有安装聚燃圈的主视结构示意图；

图3是本实用新型主视结构示意图。

图中：1、圆环形汽化管的进口，2、圆环形汽化管，3、圆环形汽化管的出口，4、输液管，5、汽化室，6、喷汽管，7、喷咀，8、弧形火焰反射面，9、聚燃圈，10、底座。

具体实施方式

结合附图和实施例，详细描述本实用新型的结构。

实施例：

如图1、图2、图3所示，醇基液体燃料双汽化炉头，由圆环形汽化管2、输液管4、汽化室5、喷汽管6、喷咀7、弧形火焰反射面8、聚燃圈9和底座10组成。在汽化室5的上面设有圆环形汽化管2。圆环形汽化管2的进口1与醇基液体燃料压力罐的进液管连接。圆环形汽化管2的出口3同时与两条输液管4连接。两条输液管4的上端分别与汽化室5内部设有的十字形的管道的两个进口连通。十字形的管道的两个出口分别与U形的喷汽管6的两个上端进汽口连接。喷汽管6的下圆弧上部设有喷咀7。喷咀7与喷汽管6的下圆弧内部连通。汽化室5的底部设有弧形火焰反射面8。汽化室5的外周的适当位置设有聚燃圈9。聚燃圈9是渐开流线形圆圈。喷汽管6的底部设有底座10。