[实用新型]纺纱机多动程集聚导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺纱机多动程集聚导向装置，特别是一种适应细纱机纱线牵伸机构的多动程集聚导向装置，属纺织机械配件技术领域。

背景技术

在纺纱过程中细纱机的作用是将粗纱牵伸，即通过牵伸装置中不同转速的胶辊把粗纱纤维均匀稳定地牵伸变细，再经过卷捻纺成细纱。牵伸装置的摇架前区、中区、后区位置分别安装前胶辊、上肖和后胶辊，目前细纱机牵伸装置中，胶辊和上肖在摇架上的安装位置都是固定的，工作时只能有一个固定的纤维牵伸通道，即所谓的一个动程，该结构在牵伸过程中，纱线始终与胶辊体和上肖在同一个位置上接触摩擦，导致胶辊体和上肖的胶圈表面很快产生动程凹沟，因此胶辊在工作一段时间后必须返修回磨，胶辊表面磨平后才能正常使用，胶圈在使用一段时间后必须更换新的才能正常使用，特别是纺织支数比较低的纱和纺化纤，胶辊和胶圈的磨损很快。因局部磨损而令整个胶辊进行修复、胶圈更新，使设备的维修量及维修成本很高，同时提高设备停机率，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种纺纱机多动程集聚导向装置，增大胶辊和胶圈的利用面积，延长其使用寿命，降低设备维修成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

纺纱机多动程集聚导向装置，其结构中包括，设置在纺纱机纱线牵伸机构的后胶辊后方的喇叭口，喇叭口固定在横动杆上，纺纱机纱线牵伸机构的上肖和后胶辊之间设置后区集合器，所述的喇叭口与横动杆之间的连接结构为横向可调结构。

本实用新型的上述技术方案的进一步改进在于：横向可调结构的横动杆侧壁横向布置2至7个竖直插槽，喇叭口插装在竖直插槽内。

本实用新型的上述技术方案的进一步改进在于：横向可调结构的横动杆上横向布置2至7个定位孔，定位孔轴线垂直与横动杆侧壁，定位孔与螺钉配合固定喇叭口。

本实用新型的上述技术方案的进一步改进在于：横向可调结构的横动杆上横向开设调整滑槽，垂直于调整滑槽侧壁设置定位孔，喇叭口与调整滑槽配合，定位孔与螺钉配合定位喇叭口。

本实用新型的上述技术方案的进一步改进在于：后区集合器横向开设2至7个集合口，集合口形状可设计为开口形和封闭圆口形。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型根据胶辊、胶圈表面积和纺纱的纱线通道动程大小设计喇叭口和集合器的开口数量，原喇叭口为一个开口或两个开口，其两个开口结构的作用主要是将两个棉条集聚到以前增加强力的双口喇叭口，本新型结构的喇叭口是根据纱线动程的大小和胶辊、胶圈的表面积来设计开口的多少，例如，胶辊、胶圈的表面轴向长度为28mm，纱线动程为3-4mm，喇叭口可设计开口在2-4个之间，在使用中每一个开口为一个动程，当使用一个动程凹心了可使用另一个，节约了使用成本和更换、回磨次数；后区集合器的使用原理与喇叭口是一样的，现市场上也有后区集合器，但都是单口的，本新型结构的后区集合器是多口的，可提高纺纱质量；集合器和喇叭口可以同时使用，也可以分开使用，都可以起到多动程的作用，后区集合器的集合口的形状可设计为开口型和封闭圆口。

附图说明

图1是纺纱机多动程集聚导向装置结构原理示意主视图；

图2是图1中横动杆的结构示意右视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2所示的横动杆的另一种实施例；

图5是图4的俯视图；

图6是图1中后区集合器的结构示意右视图；

图7是图6所示的后区集合器的另一种实施例。

其中：1、上胶圈，2、上肖，3、后区集合器，3-1、集合口，4、后胶辊，5、喇叭口，6、横动杆，6-1、定位孔，6-2、竖直插槽，6-3、调整插槽，7、下胶圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型结构包括，设置在纺纱机纱线牵伸机构的后胶辊4后方的喇叭口5，喇叭口5固定在横动杆6上，纺纱机纱线牵伸机构的上肖2和后胶辊4之间设置后区集合器3，所述的喇叭口5与横动杆6之间的连接结构为横向可调结构，该横向可调结构由下述横动杆的特殊设计来实现。

图2、图3所示，横动杆6侧壁横向布置4个竖直插槽6-2，喇叭口5插装在竖直插槽内6-2，应用中，当胶辊或胶圈的某个动程磨损超标后，将喇叭口5移位插入另一个相邻竖直插槽。