[实用新型]导线测量工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及线性尺寸计量工具技术领域。

背景技术

目前国内导线生产厂家及变压器行业均采用手推动游标卡尺测量导线的工艺方法。该工艺方法存在如下缺点：

1)根据国家标准，测量导线外形尺寸时，测量压力为1MPa。用手推动游标卡尺，不能测算出导线受压力大小。

2)尤其针对换位导线，两列导线之间存在缝隙，如导线受压大小不同，则测量值不同，不易判断导线外形尺寸是否合格。

3)不能根据导线厚度或宽度的大小调节测量压力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种导线测量工具，其特点是结构简单，可以实现在规定的压力下准确测量导线的外形尺寸，符合规定的导线测量要求。

本实用新型的主要技术方案是：一种导线测量工具，其特征在于设有框架，框架上设有框架导轨，和弹簧相配合的有弹簧上座和弹簧下座，弹簧下座和下面的导线压板固定连接，弹簧上座的上面设有弹簧压板，弹簧压板和导线压板上设有和框架导轨配合的导轨，压杆和弹簧压板相连，框底板和框架下部连接并位于导线压板的下面。

所述的导线测量工具中设有弹簧变形或压力指示器为佳。

所述的弹簧变形或压力指示器较佳结构为：弹簧下座上连有(变形或压力)刻度标尺。

所述的压杆上设有螺杆和手柄，框架上设有与螺杆配合的螺孔，螺杆下端设有旋转凹肩，旋转凹肩和弹簧压板上相对应的两个销钉转动配合，弹簧压板和弹簧上座间通过螺钉固定。也可为其他结构，如用杠杆将压杆平动压下式结构等。

所述的框底板和框架的连接为活接式为佳，使用方便(也可用固定式，但不及活接式使用方便)。

所述的框架呈倒“U”形为佳，框架下部设有横槽，框底板与之插接匹配为佳。也可为绞联式等。

本实用新型的特点是：结构简单，克服了已有技术之不足，可以实现在规定的压力下准确测量导线的外形尺寸，符合规定的导线测量要求。测量导线外形尺寸时，能测算出导线受压力大小；能根据导线厚度或宽度的大小调节测量压力；针对换位导线，两列导线之间存在缝隙，也能判断导线外形尺寸是否合格。

以下结合实施例作详述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1中A-A剖视图。

图4是图1中压杆1的结构示意图。

图1~图4中，1为压杆，11为螺杆，12为手柄，2为框架，21为框架导轨，22为框底板，23为横槽，3为弹簧压板，31为销钉，4为弹簧上座，5为弹簧，6为弹簧下座，7为导线压板，8为刻度标尺。

具体实施方式

参见图1，该导线测量工具，设有框架2，框架2上设有框架导轨21(双导轨，也可为单导轨或三导轨等导轨形式)，和弹簧5相配合的有弹簧上座4和弹簧下座6，弹簧下座6和下面的导线压板7固定连接，弹簧上座4的上面设有弹簧压板3，弹簧压板3和导线压板7上设有和框架导轨21配合的导轨9，压杆1和弹簧压3)相连，框底板22和框架2下部连接并位于导线压板7的下面；并设有弹簧变形或压力指示器：弹簧下座6上连有压力指示刻度标尺8(如调好要求压力位，也可不设刻度标尺8，手工测量变形量也可)。压杆1上设有螺杆11和手柄12，框架2上设有与螺杆11配合的螺孔，螺杆11下端设有旋转凹肩111，旋转凹肩111和弹簧压板3上相对应的两个销钉31转动配合，弹簧压板3和弹簧上座4间通过螺钉固定。框底板22和框架2的连接为活接式。框架2呈倒“U”形，框架2下部设有横槽23，框底板22与之插接匹配。

该工具使用时，将欲测导线放置在导线压板7及框底板22之间，将手柄12随意转动就可实现开启或关闭，拧动手柄12、螺杆11、弹簧压板3来给弹簧5加压，弹簧5压力通过导线压板7传递到导线上，使导线测量工具对导线进行夹紧。

可根据弹簧压缩尺寸计算出压力大小。也可根据导线宽度或厚度的大小确定应使用的压力数值。按照国标，导线测量压强为1MPa(10kgf/cm²)，工具的最大压紧力为220kgf，压缩量为15.5mm，即每压缩1mm压紧力增加14kgf。该工具的弹簧压板2和框底板22宽均为3.0cm，可根据公式计算出导线测量所需压力，根据公式计算出弹簧压缩尺寸。

操作举例：

1.导线测量工具对导线进行夹紧。按照国标，导线测量压强为1MPa(10kgf/cm²)。

根据导线的厚度或宽度，按照如下公式：