[实用新型]一种青枣拉沟刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种青枣拉沟刀具。

背景技术

当前制造蜜枣选用含糖量低的青枣或刚刚变红的硬枣为原料。为了增大煮糖(蜜)量和外观美观性，必须在枣的轴向圆周拉出纵向、均匀的细沟。现有的青枣“划”沟刀具普遍是把缝衣针并排固定在一起制成梳子状，除过核的枣穿在钢筋上，人工一手拿穿青枣的钢筋旋转，一手拿梳子状的青枣“划”沟刀具，在青枣的表面划沟，不仅耗费大量的人工，工作效率低，沟的深浅和均匀性差，而且不能及时完成加工任务，使青枣腐烂，浪费原料。由于青枣表面光滑，大小各异，划出的沟有的互相交叉，加工的枣“乱扣”现象严重。缝衣针是圆形，在枣的轴向运动方向上没有切削刃，使得阻力大，枣易破损，不仅影响“金丝”蜜枣外观性，而且煮糖(蜜)量不大，降低蜜枣售价，故难以用于生产。为了提高在青枣表面划沟的效率，申请人提出了专利号：ZL200410064535.1的《青枣自动除核机》，该装置所用的青枣拉沟刀具的拉刀是用缝衣针均匀装在刀套圆周内而成，虽然成本较低，同样因在枣的轴向运动方向上没有切削刃，使得阻力大，枣易破损。“搓”枣的加工方法不仅枣皮易破，而且乱口现象严重。

发明内容

本实用新型的宗旨在于克服现有青枣拉沟刀具的上述不足，提供一种拉沟效果好、工作效率高的青枣拉沟刀具。

青枣拉沟的技术要求是：沟深0.5～1.5毫米之间；沟间距0.5～2.5毫米之间；两端未划直径≦(最大直径—2)毫米。本实用新型的技术方案是按筛选后直径大小基本一致的青枣通过相应尺寸的外拉刀，由刀片数和伸出量确保青枣拉沟的技术要求。

本实用新型是对专利号：ZL200410064535.1的《青枣自动除核机》的青枣拉沟刀具的改进，主要用于该青枣拉沟除核自动机。

本青枣拉沟刀具包括环形刀体、拉刀，拉刀安装在环形刀体上，环形刀体的内侧直径大于所拉青枣的外直径，拉刀的刀尖到环形刀体中心线即轴线的距离小于所拉青枣的半径，其特征是：在环形刀体的一端沿圆周分布着径向的安刀槽，所说的拉刀是刀片，每个安刀槽内安装着一个刀片，刀片的下边为沿刀片纵向的刀刃，刀刃相对环形刀体的轴向倾斜，刀片前端的刀尖准确地说是刀刃前端的刀尖设置在切削方向，刀尖向下凸出安刀槽。

所说的刀片一般有两种，其中一种，刀片的刀尖是刀刃的前端与刀片的前端构成的刀头，刀片的前端与刀刃的夹角一般不大于100°。另一种刀片为长条形，在刀片的前端更准确地说是刀刃的前端有向下凸出刀刃的下尖上宽的多棱刀头，在多棱刀头的下端为刀尖。一般为四棱刀头，也可用三棱刀头，三棱刀头比四棱刀头加工难度大。

本青枣拉沟刀具的刀片，形成刀刃的两面之间的角度为25°～30°，刀片的厚度为0.6～0.78毫米，如果刀刃两面之间的角度过小，刀片薄，在青枣拉沟之后切口自然闭合，加工的金丝蜜枣无“金丝”状外观。

本青枣拉沟刀具的刀片可固定在环形刀体的安刀槽，也可铰接联接在安刀槽。

下面说明刀片铰接联接在安刀槽的结构。在环形刀体的外侧有环形的弹性圈槽和钢丝圈槽，在刀片靠近刀尾的部位有通孔。刀片由通孔穿在钢丝圈上，钢丝圈卡在环形的钢丝圈槽内，刀片便铰接联接在环形刀体上，刀片的刀尾与安刀槽的槽底之间有间隔，刀片能在8°～10°的范围内摆动，从而控制刀尖的上下波动量。在弹性圈槽内套着弹性圈，弹性圈槽的槽深大于弹性圈的厚度，弹性圈的内侧压在刀片的刀背上。钢丝圈最好为两端焊接在一起的钢丝圈，也可采用两端向外弯折对在一起的钢丝圈或两端叠在一起的钢丝圈。

为了便于对青枣进行拉沟操作，把上述的本青枣拉沟刀具即环形刀具安装在管内侧的直径略大于青枣直径的钢管的一端并用紧固件紧固。一般用紧定螺钉紧固。也可用环形紧固件紧固，在钢管的管内侧的一端有一限位台，环形刀具安装在管内侧的一端，用具有外螺纹的环形压圈把环形刀具紧固在环形压圈与限位台之间。

本青枣拉沟刀具采用具有刀刃的刀片，比缝衣针并排固定在一起制成的青枣划沟刀具的加工效率高，青枣表面沟痕的深浅和均匀性好，在枣的轴向运动方向上设有切削刃，拉沟阻力小，青枣表皮不破损，蜜枣外观好，而且煮糖(蜜)量大。安装在专利号：ZL 2004 1 0064535.1的《青枣自动除核机》上，彻底解决了该装置青枣易破损的难题。

附图说明

图1是本青枣拉沟刀具实施例一的主视图。

图2是沿图1中的A—A线的剖面图。

图3是焊接成的钢丝圈的主视图。

图4是青枣拉沟刀具实施例一的拉刀的主视图。

图5是沿图4中B—B线的剖视图。

图6是与图4相对应的局部仰视图。

图7是实施例一的刀体的主视图。