[实用新型]伞帽式除尘脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体物料干燥输送处理中的废气除尘脱硫装置，属于除尘设备技术领域。

背景技术

在冶金、建材及煤炭等企业的固体物料干燥输送生产过程中，常常要对大量的固体物料进行干燥处理，其中对煤泥、褐煤实施干燥的设备由于这两种煤含水率高而不能完好地发挥作用。在工作中虽然能够完成脱水，但是排放废气的排放浓度和脱硫不能很好地解决，造成对环境的污染。为了改变这种情况，有必要研制一种新的即能降低排放浓度，又能脱掉废气中硫的除尘脱硫装置，使干燥过程中排放的废气达到净化，确保排气达到国家规定标准。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在物料干燥处理过程中能够实现废气排放除尘、脱硫为一体的伞帽式除尘脱硫装置。

上述技术问题是由以下技术方案实现的：

一种伞帽式除尘脱硫装置，它由排气筒、伞帽、伞圈组成，伞帽的外圆周边缘与排气筒内壁之间有间隙，伞帽外圆周由多个支撑杆环绕排列固定在排气筒内壁上，伞圈的中央为通气孔，伞圈外圆周边缘与排气筒内壁固定密闭连接，伞帽和伞圈为多个，上下间隔排列，最上端为伞帽，最下端为伞圈，最下端的伞圈与进气管相连接，在排气筒外壁上还有多个纵向的排水管，每个伞圈的外圆周边缘的对应位置上有泄水孔，泄水孔与排水管相连通。

上述伞帽式除尘脱硫装置，所述的伞帽和伞圈均为4-6个。

上述伞帽式除尘脱硫装置，所述的排水管和泄水孔均为3-6个。

采用这种结构的伞帽式除尘脱硫装置，可以使含有固体颗粒的废气和含有硫分子的废气经过中和后，从上至下由排水管排出回收，完成整个除尘脱硫过程。本装置结构简单，使用、维护方便，即降低排放浓度，又能脱掉废气中的硫，可以使干燥过程中排放的废气达到净化，尤其适用于煤泥、褐煤干燥工艺设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的G向视图。

图中标记如下：排气筒1、伞帽2、伞圈3、支撑杆4、通气孔5、排水管6、泄水孔7、进气管8、裙边9、斜支撑杆10，法兰11

具体实施方式

图中显示，伞帽式除尘脱硫装置由排气筒1、伞帽2、伞圈3构成。在图中显示的实施例中，伞帽2、伞圈3均为4个，它们上下间隔均匀布置，最下方的伞圈3与进气管8相连接。顶部第一个伞帽2的下边缘连接有裙边9，裙边9用至少3个支撑杆4均布固定在排气筒1的内壁上，其余3个伞帽2直接用斜支撑杆10顺着伞帽的角度固定焊接在排气筒1的内壁上。伞圈3的底部圆周边缘与排气筒1的内壁焊接相连，每个伞圈3沿圆周均布3个泄水孔7，这些泄水孔7与固定安装在排气筒1外壁上的排水管6相连通。进气管8的上端与最下方的伞圈3的通气孔5焊接相连，下端有法兰11。

在生产过程中，排出的废气自进气管8进入排气筒1，废气沿着伞圈3中央的通气孔5向上运动，再从伞帽2圆周与排气筒1内壁的间隙中向上，如此反复曲折向上，废气中所含的水分、固体颗粒、硫分子等不断与伞帽2、伞圈3的上下表面接触，落在伞帽2和伞圈3的表面上，同时这些颗粒和分子在曲折的运动中也增加了它们之间的接触和反应。当含有固体颗粒的废气和含有“硫分子”的废气经过中和后，从泄水孔7流到排水管6，再从上至下由排水管6排出回收，完成整个除尘脱硫过程。

本实用型的特点：结构简单，使用、维护方便，即降低排放浓度，又能脱掉废气中的硫，进一步将干燥过程中排放的废气达到净化，尤其适用于煤泥、褐煤干燥工艺设备。