[实用新型]一种多孔型自带卡紧器具的铸铁平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将板状零件压紧并固定的平台，具体为一种多孔型自带卡紧器具的铸铁平台。

背景技术

目前用于零件装卡的工具、工装很多，变压器油箱制造行业中，在箱壁上焊接零件时，多用T型螺栓或C型卡子将箱壁四周卡紧在平台上，从而减小钢板的焊接变形，保证单片箱壁的平面度。但是当箱壁钢板长宽尺寸较大时，用以上螺纹压紧的方式来固定钢板操作就显得比较繁琐，钢板尺寸越大，需拧紧的螺栓数量就越多，不便于多点的压装和拆卸。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现板状零件的快速压装和拆卸的操作方便快捷的多孔型自带卡紧器具的铸铁平台。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括铸铁平台、设置在铸铁平台上的固定孔以及一端插装在固定孔内的L形卡具。

本实用新型L形卡具的两个卡条间的夹角α为55°≤α≤75°。

本实用新型积极效果如下：本实用新型设计一种专用的平台和卡具，平台与卡具间采用自锁原理，通过简单的操作，就能实现工件的装卡及拆卸，克服了现有的压紧方式在多点压装和拆卸时存在操作繁琐的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型剖视图；

附图3为本实用新型使用状态局部放大图。

在附图中：1铸铁平台、2卡具、3工件、4固定孔。

具体实施方式

如附图1、2、3所示，本实用新型包括铸铁平台1、设置在铸铁平台1上的固定孔4以及一端插装在固定孔4内的L形卡具2。L形卡具2的两个卡条间的夹角α为55°≤α≤75°。L形卡具2采用金属材料制成。本实用新型平台采用铸造成形，上面开有适当数量的固定孔4，在压紧工件3时，按图3的使用方法将工件3放在合适位置，卡具2一端插进铸铁平台1的固定孔4中，另一端放在工件3上边面，L形卡具2的两个卡条间的夹角α可为55°、60°或75°，用锤敲击卡具2的顶部，卡具2产生弹性变形，使铸铁平台1、工件3、卡具2间完成自锁，即靠卡具2的弹性变形将工件3压紧在平台1上。当工件2加工完成需卸去卡具2时，如附图3所示，只要用锤敲击卡具2的右端，因自身弹性变形产生的弹力将卡具2向上弹起，自锁条件被解除，从而解除对工件3的压紧，本实用新型铸铁平台1为减轻重量可设计成中空结构，多块平台连接时可以直接焊接固定板连接，将几块拼接成所需尺寸的平台。