[实用新型]混料机耐磨衬板有效

专利信息
申请号: 200820106058.4 申请日: 2008-09-28
公开(公告)号: CN201267760Y 公开(公告)日: 2009-07-08
发明(设计)人: 赵启然;刘玉成 申请(专利权)人: 承德新新钒钛股份有限公司
主分类号: B01F9/04 分类号: B01F9/04;B01F15/00
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 代理人: 曹淑敏;刘 伟
地址: 067002河北省承德*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 混料机 耐磨
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及冶炼烧结中的混料机,尤其是混料机中的衬板,属混料机技术领域。

背景技术

目前,混料机筒体内壁上的衬板有两种,一种是橡胶衬板、一种是尼龙衬板,橡胶衬板使用寿命为1—1.2年,尼龙衬板的使用寿命为1.3—1.6年,混料机每更换一次衬板需停机三至四天,为此,应研制开发使用寿命较长的衬板,以延长混料机的运行周期,提高其工作效率,获取更好的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高强度混料机耐磨衬板,该衬板应具有使用寿命长的显著特点。

本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的:

一种混料机耐磨衬板,为弧形衬板,其独特处在于,所述衬板的外弧面上排布凹槽,凹槽内镶嵌磁铁。

上述混料机耐磨衬板,所述衬板为矩形的弧形衬板,所述凹槽相应为矩形并呈矩形阵列排布。

上述混料机耐磨衬板,所述衬板为橡胶衬板,与磁铁之间相粘合。

本实用新型在衬板的外弧面内镶嵌磁铁,磁铁在橡胶槽底的阻隔下间接吸附混合料中的铁精粉,使铁精粉在衬板的内弧面上形成波形耐磨层,通过耐磨层防止衬板与混合料之间的摩擦,同时起到拨动作用,极大的延长了衬板的使用寿命,可使橡胶衬板的使用寿命由1年多提高到6~8年,使其成为高强度衬板,适宜作为混料机筒壁上的衬板使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2图1中的衬板背面视图。

附图中零部件标号分别为:1—筒体、2—衬板、3—凹槽、4—磁铁、5—混合料、6—精铁粉耐磨层。

具体实施方式

参阅图1。参阅图1。图示中1为混料机中的筒体,衬板安置于筒体内筒壁上。衬板通常为橡胶材质的弧形板,一块块挨着排布在内筒壁上。本实用新型的的独特之处在于,衬板2的外弧面上间隔分布凹槽3,各凹槽3内镶嵌磁铁4,形成组合衬板。

参阅图1、2。衬板2可为矩形的分体型弧形衬板,凹槽3相应为矩形凹槽,沿弧形衬板的外弧面呈矩形阵列排布,安置时先将磁铁4放置于筒体1的内筒壁上,磁铁的外弧面与筒体1的内面吻合。然后使弧形衬板上的凹槽3一一对应磁铁4向筒壁压入,以便使磁铁4镶嵌在弧形衬板的凹槽3。橡胶衬板与磁铁4之间相粘合。

仍参阅图1。桶体1旋转混料过程中,衬板2将桶内混合料5中的精铁粉与外弧面上的磁铁4分隔开,混合料5中的精铁粉在磁铁4的间隔吸附作用下在衬板2的内弧面上形成半圆形凸起状的精铁粉耐磨层6,阻隔了混合料5与衬板2内弧面间的摩擦接触。

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