[实用新型]一种动筛跳汰机的偏置曲柄滑块传动装置无效
申请号: | 200820106257.5 | 申请日: | 2008-10-22 |
公开(公告)号: | CN201287066Y | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
发明(设计)人: | 韦国锋;刘晓军;赵欣;王明恒 | 申请(专利权)人: | 天地科技股份有限公司唐山分公司 |
主分类号: | B03B5/24 | 分类号: | B03B5/24;B03B5/18 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 曹淑敏;陈长庚 |
地址: | 063012*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 跳汰机 偏置 曲柄 传动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械式动筛跳汰机的动力传动装置,属于洗煤设备技术领域。
背景技术
动筛跳汰机是一种直接靠外力驱动筛体在水介质中作上下运动,造成物料周期性地松散,实现按密度分层的分选设备,被广泛用于块原煤排矸和动力煤分选的理想设备。动筛跳汰机分液压式驱动和机械式驱动两种,液压动筛跳汰机的驱动力由液压系统提供,分选效果好,液压系统调整范围宽,操作方便,但液压驱动部分造价高,频繁的变速变压工作对液压元件的要求苛刻,出现故障时的诊断和排除比较困难,维修费用高,对操作人员的技术水平要求也高,致使液压动筛跳汰机不容易普及,应用范围窄。目前使用的机械式动筛跳汰机,驱动力由机械构件提供,具有维护操作简单,运行可靠,造价低,维修方便的优点,深受用户欢迎,但分选效果不够理想。究其原因,发现现有机械式动筛跳汰机采用曲柄连杆机构驱动筛体运动,这种驱动方式所产生的运动规律不理想,动筛振幅不易调节,从而导致块煤的分选效果不如液压式跳汰机好。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以调节动筛振幅的大小,有助于解决现有老式机械式动筛跳汰机动筛振幅不易调整,导致分选效果差的动筛跳汰机的偏置曲柄滑块传动装置。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种动筛跳汰机的偏置曲柄滑块传动装置,它由偏置曲柄、滑块、滑道、调节丝杠组成,滑块的一端与偏置曲柄相配合连接,滑块与动筛筛体相连接,滑块和调节丝杠均位于滑道内,调节丝杠沿滑块纵轴与其相啮合,滑块外壁与滑道内壁滑动配合。
采用这种偏置曲柄滑块传动装置,动力传递至偏置曲柄提升动筛筛体往复运动时,可通过调节丝杠在一定范围内调节滑块相对于偏置曲柄的位置,以此来改变偏置曲柄力臂,最终达到调整和改善动筛跳汰机的振幅、提高分选效果的目的。本实用新型结构简单、操作方便、运行故障率极低,与相同处理能力的液压动筛装置相比具有明显的价格优势。基于上述优点,本实用新型特别适用于跳汰排矸等工艺,具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图。
图中标号如下:偏置曲柄1 滑块2 滑道3 调节丝杠4 轴5 动筛筛体6
具体实施方式
参看图1、2,本实用新型属于动筛的动力传动装置。动力机构通过偏置曲柄滑块机构驱动筛体运动,在急回机构的共同作用下,调节滑道滑块来调整筛体输出理想的振幅,并可以根据煤质情况现场随时调节振幅。由图可见,偏置曲柄滑块装置由偏置曲柄1、滑块2、滑道3、调节丝杠4、轴5组成,滑块2的一端与偏置曲柄1相配合连接,滑块2与动筛筛体6相连接,滑块2和调节丝杠4均位于滑道3内,调节丝杠4沿滑块2纵轴与其相啮合,滑块2外壁与滑道3内壁滑动配合。电机的动力经传动组件传递到偏置曲柄1作往复运动,带动滑块2绕轴5摆动,滑块2点连接动筛筛体6并最终提升动筛筛体6作往复跳汰运动。滑块2与调节丝杠4采用螺纹配合,转动调节丝杠4,滑块2随之在滑道3内平移。滑块2在偏置曲柄1的不同位置对应动筛筛体6的不同振幅,调整滑块2直至达到动筛筛体6的最佳振幅为止。
本实用新型用于机械动筛跳汰机上其工作过程如下:在动筛跳汰机工作时,动筛筛体在可调式动力偏置曲柄滑块装置的作用下绕固定销轴作上、下往复运动,振幅可调。原料煤给入后,在筛体上形成床层。滑块拉着从筛体向上运动,物料被整层托起;达到最佳振幅高点时筛体快速下降,不同密度的颗粒以不同的速度在水中沉降。经过反复数次上下运动,物料实现按密度分层,并随倾斜的筛体向前移动。上层轻物料和下层矸石分别排出,达到排矸分选的目的。
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