[实用新型]自旋式螺纹烟管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其是指一种在圆形钢管表面轧制螺旋线的机械设备，用于轧制锅炉中的螺纹烟管。

背景技术

锅炉中有很多管道，用于排烟和换热的管道称为烟管，锅炉的烟管主要起到排烟以及和冷空气进行热交换的作用，烟管上设置有螺旋线，在一个罐体内需要布置很多根烟管，其用量很大。目前，各锅炉厂家对于螺纹烟管上的螺旋线的加工大多采用车床加工的形式，首先对车床进行改造，制作专用工具工装，人工上料，将光管夹紧在车床的卡盘上，依靠车床主轴的旋转动力带动管子回转，然后在光管的表面挤压加工出螺旋线。使用这种设备，上料和下料都必须采用人工单根装卸，每加工一根管都有人工操作的上料、加紧、走刀、下料的过程，劳动强度很大，生产效率较低，尤其是螺纹烟管在锅炉中用量很大，因此需要有很多制造螺旋线的设备，并需要大量的生产人员。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种劳动强度小、生产效率高的在光管上制造螺旋线的自旋式螺纹烟管机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

自旋式螺纹烟管机，主要包括上料架、下料架、位于上料架和下料架之间的螺旋线滚轧机构，上料架和下料架上分别设置有旋转推进轮，螺旋线滚轧机构由机架和设置在机架上的滚轧轮、下支撑轮构成，滚轧轮和下支撑轮的位置按钢管上的螺旋线的升角位置布置；滚轧轮与控制其升降的自动控制装置连接。

本实用新型的进一步具体结构为：所述的上料架、螺旋线滚轧机构和下料架按直线方向布置；螺旋线滚轧机构的下支撑轮有两个，都设置在机架的下侧，滚轧轮位于机架的上侧；两个下支撑轮与滚轧轮按螺旋线的位置布置，它们与钢管的接触点的连线与钢管的轴心线所形成的夹角同需要加工的螺旋线的升角相应。两个下支撑轮分别与设置在机架上的由电机驱动的行星摆线针轮减速器连接，由行星摆线针轮减速器为下支撑轮提供动力并带动其转动，下支承滚轮的轮轴另一端连接有万向联轴器；滚轧轮由液压缸提供压力和升降的动力。

每个下支撑轮的轮缘所形成的平面相对机架的平面有一定的倾斜角度。

本实用新型的进一步具体结构为：控制滚轧轮升降的自动控制装置为液压缸，液压缸的开关与设置在机架上的行程开关相连，当钢管的前端到达行程开关设定的位置时，液压缸推动滚轧轮下降，并对钢管施加一定的挤压力，当钢管离开行程开关的位置时，液压缸带动滚轧轮上升。滚轧轮上设置有圆弧形的螺旋线滚轧刀楞，滚轧轮的刀楞与两个下支撑轮的轮边与钢管的接触点所形成的连线与钢管上所要加工的螺旋线相应。

本实用新型的进一步具体结构为：上料架和下料架上的旋转推进轮分为主动旋转轮和从动推进轮，主动旋转轮设置在上料架或者下料架的一侧，主动旋转轮的旋转方向垂直于钢管的轴心线，为钢管提供旋转的动力，从动推进轮设置在上料架或者下料架的相对于主动旋转轮的另一侧，从动推进轮的安装方向在水平面内向钢管前进方向倾斜，从动推进轮的轴心线与钢管的轴心线成一定的夹角，与主动旋转轮倾斜相对。主动旋转轮的主动轴通过万向联轴器与下支撑轮的轮轴相连；行星摆线针轮减速器在驱动下支撑轮旋转的同时通过万向联轴器带动主动旋转轮的主动轴及主动旋转轮旋转，从而带动钢管旋转，再带动从动推进轮旋转，从动推进轮旋转的同时对钢管产生向前的推力。

在上料架和下料架上还分别设置有钢管翻转机构。

上述技术方案的进一步具体结构为：钢管翻转机构分别为由气缸带动的杠杆，杠杆的起料端设置有与钢管相应的圆弧，杠杆至少有两个。所述气缸的开关与设置在机架两端相应位置处的行程开关相连。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于：

本实用新型依靠上料架和下料架上的旋转推进轮以及位于上料架和下料架之间的螺旋线滚轧机构，可以在光管表面上轧制出螺旋线型的连续的凹槽，使光滑的钢管形成螺纹管。滚轧轮和下支撑轮按螺旋线的升角方向布置，可以自动带动钢管旋转着前进，自动完成加工过程。