[实用新型]一种菱镁制品的立体养护系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑制品的养护装置，具体地说是一种菱镁制品的立体养护系统。

背景技术

目前有多种建材制品如内隔墙板等都开始采用菱镁材料制作，以降低生产成本。但是，这些菱镁建材制品多是采用固定式操作平台制作、在平台上养护，从成型到脱模一般需要6—8小时，脱模后继续在平台上养护16—24小时后，才能达到规定强度。这种生产模式存在的缺点是平台利用率及模具的周转率都非常低下，并且还存在有占用机具多场地大、生产效率低和生产成本较高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种占地面积小、可进行集中养护的菱镁制品的立体养护系统，以降低菱镁建材制品的生产成本，提高生产效率。

本实用新型是这样实现的：一种菱镁制品的立体养护系统，由若干个并列成一体的架体单元组成；每个架体单元的四角和两侧设有直立的定杆，在每个定杆上滑动连接有动杆；在定杆上设有上下间距相等、两侧朝向相对、可向上翻动的定杆托块，在动杆上设有上下间距相等、两侧朝向相对、可向上翻动的动杆托块；在每个架体单元的底部设有主托架，该主托架与所述各动杆的下端相接；盛放菱镁制品的托盘放在所述主托架上或支撑在所述定杆上的相同高度的定杆托块上；在架体单元的主托架下部设有横向支梁，支梁底面设有升降动力系统。

从流水线上生产出来的菱镁建材制品如内隔墙板等是附着在本立体养护系统专用的托盘上一起下线，菱镁制品与托盘一起通过转换台被送入本立体养护系统的一个架体单元之中，放在底部的主托架上。在所有架体单元内的基层被全部放满之后，启动升降动力系统，将支梁以及支梁上部的主托架和托盘等一起上顶。当托盘的两边侧沿在上升过程中接触到定杆最下层的定杆托块时，定杆托块被顶动而随同向上外翻，从而可使托盘顺利上行通过。在托盘上行通过后，上翻的定杆托块因失去物体支撑而自动翻下回位。此后，升降动力系统停止上顶动作并开始下降，支梁以及其上的主托架和托盘等也都停止上行，主托架和托盘等就在重力作用下随支梁一同开始下降。在下降过程中，托盘的两边侧沿就被撑架在了定杆上已翻下回位的定杆托块上，而主托架仍随支梁下降到初始位置。这样，托盘和其上的菱镁制品就留在了架体单元中由定杆最下层的各定杆托块所构成的第一层支撑架位上，并进行养护。

由于本立体养护系统上并列一体的各架体单元的主托架是同步完成上顶操作的，因而此刻所有架体单元内的托架基层就被全部腾空，第二轮向本立体养护系统中各架体单元内送入托盘及菱镁制品的工作就可继续重复进行。

当所有架体单元内的托架基层又被全部放满托盘及菱镁制品之后，升降动力系统再次启动，对托架基层上的托盘等再一次实施上顶操作。由于在动杆上还设有动杆托块，在主托架被上顶的过程中，所有动杆也随之沿定杆滑动上行。在动杆的上行过程中，动杆上所安装的最下一层的动杆托块就托住了上边第一层支撑架位上的托盘的侧沿，这样，第一层支撑架位上的托盘和托架基层上的托盘就两层同步上行。在基层托盘被送到第一层支撑架位上并被支撑定位后，原第一层支撑架位上的托盘就同时被送到了上边的第二层支撑架位上并被支撑定位，这样，托架基层就又被再次腾空。

在支梁与主托架的后续下降过程中，动杆上位于第一层支撑架位之上的最下层动杆托块在向下经过下部第一层支撑架位上的托盘侧沿时，动杆托块被托盘侧沿顶动而向上翻起，从而顺利下行通过该层的托盘侧沿。在通过该层的托盘侧沿后，上翻的动杆托块即可自动翻下回位。

这样，通过由各架体单元中的主托架、支梁和升降动力系统所组成的一套顶升系统在定杆、动杆以及分接在定杆动杆上的定杆托块和动杆托块的配合作用下，每顶升一次，就将送入本立体养护系统托架基层中的托盘以及本立体养护系统中已有的各层托盘全部再上举一层，直至最上面的一层托盘升至本立体养护系统的顶层为止。托盘在本立体养护系统内从托架基层至顶层的整个顶升过程所耗用的时间，可设定成菱镁制品的养护所需时间。这样，当每一层托盘被顶升至顶层之后，即可随之进行脱模，由此实现了菱镁制品的连续化生产。

本实用新型在架体单元的定杆之间接有定位连杆，以构成稳定的架体。

本实用新型中定杆与动杆的滑动连接可采用多种常规机械连接结构，一种简捷方式是在所述定杆上固定有纵向轨，滑轨上设有滑键，在所述动杆上固定有滑块，滑块上有键槽与滑轨上的所述滑键相配合。

本实用新型在每个架体单元两端的所述定位连杆上接有纵向导轨，以对升降的托盘进行导引和限位。