[实用新型]多孔螺旋生物质燃料、饲料成型机无效
申请号: | 200820106695.1 | 申请日: | 2008-11-27 |
公开(公告)号: | CN201291596Y | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
发明(设计)人: | 彭鹏 | 申请(专利权)人: | 彭鹏 |
主分类号: | B30B11/24 | 分类号: | B30B11/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050011河北省石家*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多孔 螺旋 生物 燃料 饲料 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及加工机械,具体而言,是一种燃料饲料成型机械。
背景技术
为了将各种作物秸秆、稻谷、皮壳等含植物纤维的原料加工成颗粒燃料、饲料,以利保存、运输、供家畜、家禽食用或采暖。现有途径之一是用螺旋成型机,采用热挤压的方式将秸秆等植物纤维材料挤压成柱棒颗粒燃料、饲料。但现有螺旋成型机存在热挤压,耗能多,损害营养成分,效率低,主要工作部件寿命短等缺点。
发明内容
为改进挤压方式,降低能耗及减少营养损失而设计了高效率多孔螺旋燃料、饲料成型机。本实用新型采用冷挤压方式,由带加料斗的机体和机体内的推挤螺杆,及成型模板构成。推挤螺杆为等径缩距螺杆,螺杆的螺距从加料口端向模板端逐渐变小,螺杆头体分为三片,片间间隔120°,模板为两孔以上的多孔模板,多孔模板上的螺孔从面向螺杆一面至出料端分为喇叭型挤压区和等径成型区及孔径稍大于成型区直径的等径固型区。多孔模板分为带等径成型区的基础模板和带喇叭型挤压区和等径成型区的高强度耐磨板两部分。推挤螺杆与成型模板的接触面上可镶有可拆高强度耐磨合金片。本实用新型采用等径缩变距螺杆,三片式螺旋头体推压有力,效率高,推挤螺杆头体片及模板采用高强度耐磨合金,使用寿命长,超过300小时,多孔模板可加工不同直径规格的成型燃料或饲料,能满足大小牲畜或炉具的要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为多孔模板示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型饲料成型燃料机由带加料斗1的机体2和机体2内的推挤螺杆3,及成型模板6、7构成。推挤螺杆3为等径缩距螺杆,螺杆的螺距从加料口1端向模板6、7端逐渐变小,模板6为两孔以上的多孔模板,成型模板6、7上的螺孔从面向螺杆3一面至出料端分为喇叭型挤压区8和等径成型区9及孔径稍大于成型区直径的等径固型区10,多孔模板可分为带等径固型区10的基础模板7和带喇叭型挤压区8和等径成型区9的高强度耐磨合金片6两块,以便更换。推挤螺杆3与成型模板6的接触面上镶有可拆换高强度耐磨合金片5。
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