[实用新型]一种微波炉用透明电磁波屏蔽膜无效
申请号: | 200820106700.9 | 申请日: | 2008-11-27 |
公开(公告)号: | CN201383886Y | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
发明(设计)人: | 章峰勇;刘贤豪;张燕超;邹竞;安国强;赵双林;吴晓 | 申请(专利权)人: | 中国乐凯胶片集团公司;乐凯胶片股份有限公司 |
主分类号: | H05B6/76 | 分类号: | H05B6/76;F24C7/02 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 郭绍华;李羡民 |
地址: | 071054*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微波炉 透明 电磁波 屏蔽 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种屏蔽膜,特别涉及一种微波炉使用的电磁波屏蔽膜。
背景技术
近年来,随着科学技术的进步和人民生活水平的不断提高,微波炉已相当普及。微波炉以快捷、省时、卫生等为独特优点,给使用者带来了方便。但是,微波炉在使用时其发射射频载波功率的强度远远大于对人体安全功率的要求,会对人体健康造成影响。有资料表明,过量的电磁波辐射会引起人体中枢神经系统、心血管系统、内分泌系统、免疫系统和生殖系统的功能紊乱,产生如头痛、头晕、失眠、多梦等症状,有时人体还会有很强的刺激感,这是一种严重的电磁波辐射污染,因此,由微波炉带来的相关健康问题应引起人们的高度关注,微波炉辐射不容忽视。
发明内容
本实用新型用于克服上述已有技术的缺陷、提供一种不影响使用功能、屏蔽效率高、能有效起到防止电磁辐射的微波炉用透明电磁波屏蔽膜。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
一种微波炉用透明电磁波屏蔽膜,其改进在于,在透明支持体的一面设有金属导电层。
上述透明电磁波屏蔽膜,所述透明支持体的另一面设有胶粘层和剥离层,金属导电层上设有硬涂层。
上述透明电磁波屏蔽膜,所述透明支持体的另一面设有硬涂层,金属导电层上有胶粘层和剥离层。
上述透明电磁波屏蔽膜,所述透明支持体为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜。
上述透明电磁波屏蔽膜,所述金属导电层为栅网状、椭圆、菱形或其它网状图形。
本实用新型中使用的透明支持体,采用由聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、双乙酸酯树脂、三乙酸酯树脂、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯树脂、聚酮醚,聚砜、聚醚砜、聚碳酸酯、聚酰胺、丙烯酸树脂或三醋酸纤维素等构成的单层或多层薄膜。从透光性、耐热性和价格等方面综合考虑,首选基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜。
金属导电层可以采用申请号为200610102252.0的中国专利(名称为一种电磁波屏蔽膜及其制造方法)公开的方法或刻蚀、溅射等方法来得到。
为了提高微波炉用透明屏蔽膜的耐磨性和抗划伤强度,本实用新型在透明支持体的另一面或金属导电层上涂有硬涂层,其可采用浸涂、挤压涂、滑动涂敷、帘涂、棒涂、气刀涂敷、辊涂、照相凹版涂敷、喷涂等公知涂布方式涂布得到。涂布应为均匀、连续的涂层。
为了使透明电磁波屏蔽膜在微波炉的使用过程中起到防止电磁辐射的作用,需要将其粘贴在微波炉炉门外表面或炉门内部表面或炉体四周外表面,因此,在本实用新型提供的透明电磁波屏蔽膜支持体的另一面或金属导电层上设有胶粘层,胶粘层是通过涂布压敏胶或硅胶后形成。
胶粘层可以采用先将胶粘剂涂在带有屏蔽膜的透明支持体上,然后与剥离层复合;也可以先将胶粘剂涂在剥离层上,然后与带有屏蔽膜的透明支持体复合,复合可以采用一般的滚压方式。
为了起到防止电磁辐射作用,只需要将剥离层剥离后粘贴在微波炉炉门外表面或炉门内部表面或炉体四周外表面即可,不需要对微波炉进行机械或电路改造,使用方便、美观。
本实用新型制作的可用于微波炉的透明电磁波屏蔽膜,也可在微波炉炉门制造时设置于微波炉炉门玻璃视窗内部,代替金属屏蔽网。
本实用新型中的屏蔽膜,可根据微波炉表面的形状、大小而裁切制作,使与其相匹配。由于屏蔽膜透光率高,不影响人们观察微波炉内部食物的烹调状态,美观,方便。
本实用新型中的屏蔽膜外表面设置具有防污耐磨功能的硬涂层,使用微波炉时,易于擦洗,方便耐用。
本实用新型的有益效果是:在功能上,能够有效屏蔽微波炉产生的电磁波辐射,减少电磁波辐射对人体的危害,保护人体健康;在结构上,采取薄膜形式,使用方便、美观;在实用性上,由于屏蔽膜透光率高,不影响人们观察微波炉内部食物的烹调状态,美观、方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2、3分别为带有硬涂层、胶粘层和剥离层的结构示意图。
图中各标号为:透明支持体1,金属导电层2,胶粘层3,硬涂层4,剥离层5。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。
在透明支持体上先形成金属栅网导电层,其形成方法可以采用上文所述专利公开的方法。
在金属栅网导电层上涂布含有丙烯酸酯类预聚物的硬涂层溶液,经80℃干燥4~5分钟,然后在紫外灯下固化40秒,得到硬涂层。
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