[实用新型]隔离式电缆密封管件

说明书

一.技术领域：

本实用新型涉及到使用在危险区内的防爆电器的一种电缆引入装置，具体的说是一种隔离式电缆密封管件。

二.背景技术：

根据国标GB3836.15-2000中10.3.2条款，当电缆直接引入隔爆型防爆设备时，在某些情况，如电缆内芯线间有空隙，或隔爆设备容积大于两升，或在IIC气体情况下等，则必须使用带有填料的隔爆型电缆引入装置，即隔离式电缆密封管件(BARRIER CABLE GLAND)，又称填料函。

传统的隔离式电缆密封管件，是将填料及备好的电缆一同填充到一个金属衬套内，再将其装入密封管件的引入接头。根据国标对隔爆产品非螺纹金属接合面的要求，对于此种密封管件，其内衬套与引入接头间的接合面必需保持很好的吻合，其最大间隙要控制在一定范围内，因此这就对加工精度提出了很高要求。另外由于金属衬套与固化后的填料无法脱离，这样将不能对固化后的填料进行检查。

三.发明内容：

本实用新型的目的是克服现有技术缺陷，提出一种加工更加经济，使用更加安全，操作更加方便，更好的解决故化体检查及接合面间隙问题的隔离式电缆密封管件。所述隔离式电缆密封管件由引入接头，锥型体，夹紧圆环，中间连接管，外密封件外套，外密封件内套，后螺母以及可固化的填料组成，锥型体圆柱端直接插入到引入接头内圆柱体端，其上所带“O”型圈与引入接头内圆柱体内径相配，填料填充到引入接头和锥型体内以及从其中通过的电缆芯线间，固化形成密封。填料固化好后，扳动锥型体可将其与电缆一同从引入接头内拔出，且不破坏固化体，之后再重新装入，拧紧既可达到完全密封。本实用新型与现有技术相比的有益效果是，可以很好的检查填料的固化情况，并解决了保证非螺纹接触面间的间隙不得过大问题，更由于省略了内衬套，增大了引入接头内的空间，从而允许更多的芯线穿过。

四.附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是安装好电缆后的本实用新型示意图；

五.具体实施方式：

根据图1及图2，本实用新型是由引入接头(1)，锥型体(2)，夹紧圆环(3)，中间连接管(4)，外密封件外套(5)，外密封件内套(6)，后螺母(7)以及可固化的填料(10)组成。引入接头(1)的内部空间光滑，且是由一个小角度圆锥体，一个大角度圆锥体，一个圆柱体组成，其外部大圆柱体端，带有七圈螺纹线，并且刻划有标志线。锥型体(2)的内部是由两个圆柱体及一个锥体组成，锥型体(2)外形由较小直径圆柱体，较大直径圆柱体和一个锥型体组成，较小圆柱体最前端开有一槽，镶嵌入一“O”型圈(9)，中间较大圆柱体有两磨平的相对平面。锥型体(2)带“O”型圈端直接插入到引入接头(1)的圆柱体内，引入接头(1)和锥型体(2)内及从其中通过的电缆芯线间，设有可固化的填料，锥型体(2)上“O”型圈(9)与引入接头(1)内的圆柱体达到过渡配合，可起到推挤并防止填料溢出作用。锥型体(2)的锥体端与夹紧圆环(3)将电缆的铠装层夹紧，中间连接管(4)通过螺纹拧到引入接头(1)上，后螺母(7)通过螺纹直接拧到中间连接管(4)上，并作用于内部的外密封件外套(5)及外密封件内套(6)，进而夹紧电缆外护套(11)。待填料完全固化后，扳动锥型体(2)可将固化体(10)及电缆芯线(12)一同从引入接头(1)中拔出，且不破坏固化体(10)，达到可拆卸及检查的功能。由于是在引入接头(1)内成型，然后再装入其中，特别是形成防爆接合面(8)处是有一定角度的锥体，所以固化体(10)再重新装入时，只要通过更多旋转中间连接管(4)四分之一到半圈，使锥型体(2)和固化体(10)进一步推进四分之一到半个螺距的距离，就可达到完全密封。