[实用新型]高炉余热利用溴化锂鼓风脱湿装置无效
申请号: | 200820107298.6 | 申请日: | 2008-04-10 |
公开(公告)号: | CN201172667Y | 公开(公告)日: | 2008-12-31 |
发明(设计)人: | 杨昭平 | 申请(专利权)人: | 杨昭平 |
主分类号: | C21B9/16 | 分类号: | C21B9/16 |
代理公司: | 北京中海智圣知识产权代理有限公司 | 代理人: | 曾永珠 |
地址: | 100043北京市石*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高炉 余热 利用 溴化锂 鼓风 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高炉炼铁的脱湿装置,特别是涉及一种利用高炉余热通过溴化锂鼓风的脱湿装置,属于钢铁冶炼节能环保技术领域。
背景技术
高炉采用鼓风脱湿是提高喷煤比、实现高炉炼铁节能的有效措施,目前国内仅有少数高炉采用从日本引进的鼓风脱湿装置,这种装置在冷冻方面采用的是氟里昂压缩机组,这种采用氟里昂压缩机组的方式对环境会产生严重的破坏作用。同时,在现有的高炉脱湿装置中大多采用动力电源,这样的方式十分费电,使得冶炼成本高,能源浪费大。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种利用余热作动力、利用对环境污染小的溴化锂作为空气压缩机冷冻液的高炉余热利用溴化锂鼓风脱湿装置。
本实用新型的高炉余热利用溴化锂鼓风脱湿装置,包括空气压缩机,所述空气压缩机采用溴化锂作为冷冻液,克服了现有技术中采用氟里昂做为冷冻液对环境的污染,所述空气压缩机的左端设有用于连接高炉余热动力蒸气管道的高炉余热蒸气入口,所述空气压缩机的右端设有溴化锂冷冻液管道,所述溴化锂冷冻液管道置于设置在所述空气压缩机右侧附近的冷冻循环水箱内,所述冷冻循环水箱的上端设有冷冻液循环水供应管道,所述冻液循环水供应管道置于设置在所述冷冻循环水箱上端的除湿装置内部,所述除湿装置与鼓风机相连接,所述鼓风机与热风炉相连接,所述热风炉与高炉相连接。
本实用新型的XXX相对于现有技术具有如下优点:
1、由于本实用新型将原来的电能作为动力改为了将高炉的余热收集起来回收利用,作为动力,这种方式大大降低了生产成本,节约了能源。
2、本实用新型将氟里昂压缩机组改为了溴化锂作为空气压缩机的冷冻液,克服了氟里昂给环境带来的严重污染,使得工作和生活环境更好。
3、本实用新型结构简单、成本低、使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的高炉余热利用溴化锂鼓风脱湿装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的一般技术人员能够清楚理解本实用新型的技术方案,现结合附图及实施方式对本实用新型作进一步说明:
本实用新型的高炉余热利用溴化锂鼓风脱湿装置,参照图1,包括空气压缩机1,空气压缩机1采用溴化锂作为冷冻液,空气压缩机1的左端设有用于连接高炉余热动力蒸气管道4的高炉余热蒸气入口2,空气压缩机1的右端设有溴化锂冷冻液管道3,溴化锂冷冻液管道3置于设置在所述空气压缩机1右侧附近的冷冻循环水箱5内,冷冻循环水箱5的上端设有冷冻液循环水供应管道6,冻液循环水供应管道6置于设置在所述冷冻循环水箱5上端的除湿装置7内部,除湿装置7与鼓风机8相连接,鼓风机8与热风炉9相连接,热风炉9与高炉10相连接。
工作原理:利用高炉余热蒸汽做动力,将回收的高炉余热蒸气通过高炉余热蒸气管道4送入高炉余热蒸汽入口2,进入空气压缩机1,进行制冷,空气压缩机1采用溴化锂做为冷冻液,克服了现有技术中采用氟里昂做为冷冻液的不良效果,制冷后的溴化锂冷冻液在密闭的溴化锂冷冻液管道3中将装在冷冻循环水箱5内的循环水降温制冷,降温制冷后的冷冻水通过冷冻循环水供应管道6进入除湿装置7,在除湿装置7中,冷冻水与穿过除湿装置7中的自然风进行热交换,并将自然风温度降低,自然风中的水蒸汽在温度下降后会产生冷凝作用,冷凝水从除湿装置7中凝结排出,自然风就变成了干燥风(通常会降低10g/m3),干燥风通过鼓风机8送入热风炉,再通过热风炉9送入高炉10内,高炉10入口风温因为风中水分减少而相应提高,由此达到节能降耗的效果。
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