[实用新型]贴附装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种贴附装置，属于机械设备制造领域，具体说属于液晶面板生产制造过程中使用的机械设备制造的技术领域。

背景技术

随着计算机的体积缩小化、运算与影像处理实时化、内存大容量化及传输速度高速化的趋势，阴极射线管显示器已逐渐被取代而淘汰，从桌上型监视器等大型显示器到携带型终端机的显示器，均采用液晶面板，因此，液晶显示器面板必须达到高亮度、低耗电性、高分辨率等要求，相信在不久的将来，不仅是电子计算器、笔记型计算机、桌上型计算机屏幕、PDA和手机中会运用到液晶显示器面板，就连电子书、信息家电等具备未来潜力的产品，也都是液晶显示器的重要应用，使液晶显示器将可望与人类生活紧密结合起来，成为日常生活中不可或缺的一部份。

其中关键点乃在于偏光板(Polarizer)的应用，偏光板是一种只允许某方向光线才能透过的光板，于制作显示器液晶面板过程中，必须前、后各用一片，且成交错方向置入，主要用途系在有电场与无电场时，使光源产生相位差而呈现明暗的状态，用以显示字幕或图案。

然而，偏光板于完成前段生产过程后，皆会于表面黏贴一层离形膜，以保护偏光板表面的完整，并减少因碰撞或堆栈所产生的刮伤或垫伤，且制造者在生产制造、包装及运送上投入大量的人力与金钱，目的无非为了让偏光板具有一个完整无刮伤的表面，使其所属产品可以完整的送至客户或消费者手中，如此，当偏光板欲进行后段加工或处理时，则需先将偏光板表面的离形膜剥离，且偏光板于加工时需要无任何灰尘或杂质表面，所以剥除离形膜的加工步骤皆在无尘室内进行。

而以往制造者在进行偏光板的加工步骤时，系先将偏光板取出于堆栈有许多偏光板的储料装置内部，且大多使用以人工搬运搭配输送带的方式进行运送，即可将欲剥除离形膜的偏光板置放于剥膜装置所设置的输送带上，并使偏光板呈水平移动，且透过输送带上方所设置的剥膜装置将偏光板表面离形膜撕离，再次藉由输送带水平移动于组装机构后，则可利用组装机构上方所设置的滚压轮使偏光板滚压贴合于显示器液晶面板表面，藉此分段的生产过程逐步完成后续加工处理程序，但此种作法于人工搬运过程中极易因制造者的疏忽及不小心，导致偏光板受到不当碰撞而造成刮擦或损坏，况且输送带于运作时所产生的震动及位移，亦会使偏光板在输送带上产生抖动及偏移，以致使偏光板不易妥善且稳固贴合于显示器液晶面板表面。

此外，因为偏光板为由多层复合材料所制成，当偏光板受温度或湿度变化时，其末端会呈现翘曲的现象，并当偏光板贴附时会使翘曲端先黏着于显示器液晶面板表面上，而造成中央处产生气泡，且当显示器液晶面板的面积愈大，或是长、宽度比较大时，将使其贴合行程亦更加的宽与长，而上述各种情况皆会导致偏光板与显示器液晶面板间产生气泡或不平整的皱折等情况。

另一方面，其生产过程中偏光板必须经由人工搬运搭配输送带多次的分段运送、加工，且每一加工处理程序停留待机的时间亦较长，即会造成非连续、间断作业而容易耗费工时、无法有效缩短加工时程，再者，因为偏光板于分段运送、非连续间断作业时容易沾粘有灰尘或杂质，所以使显示器液晶面板表面贴合偏光板后的成品瑕疵率大幅增加，甚至会因此造成技术瓶颈而严重影响出产制造的质量与良率，如以目前售价极为高昂且精致、细腻度要求愈来愈大的液晶面板而言，当成品瑕疵率无法降低，其成品售价及大量生产上的种种因素，皆会使整体的附加价值大幅降低，亦会相对提高生产、制造上的成本。

是以，要如何解决上述习用的缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在者。

发明内容

本发明提供了一种可将板材表面覆膜予以撕离移除，使其可稳固贴合于加工物上定位的贴附装置，藉此达到一贯化、连续不间断作业，兼具有适用范围广泛、有效缩短加工时程，以及减少人员配置而增加工作效率、提高制造的质量与良率，也可相对降低成本的目的。

为达到上述目的本发明贴附装置所采用的技术方案是：

一种贴附装置，包括有加工机构及组装机构所组成，其中：

该加工机构为具有一呈中空矩形体的旋转基座，并于旋转基座内部中空二侧位置处分别设有传动部，旋转基座各侧边分别设有可供工作平台活动枢接并做扇形旋转位移的驱动部，工作平台表面具有可吸附于板材上的复数吸孔，再于旋转基座外侧周围相对位置处依序设置有吸附区、剥膜装置及组装机构；

该组装机构为设有可固定加工物并予以连续输送的输送装置，其输送装置与工作平台呈锐角设置，且输送装置一侧设置有可移动推顶板材至加工物表面形成贴合定位的滚压装置。