[实用新型]污油污水收集回注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油井口集输作业溢流液收集回注装置，尤其是污油污水收集回注装置。

背景技术

在油田生产井下集输采油作业时，由于井内压力会使井口产生溢流，不可避免的产生大量的污油污水，通常的做法是就近挖坑掩埋或修排污池直接收集，当污油污水达到一定量时靠罐车集中收集，但收集不彻底，严重时井口周边土壤板结，不仅增加了作业量和劳动强度，同时也给环境造成很大的污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种污油污水收集回注装置，将在井下集输作业时产生的溢流液经过收集、净化后再回注到采油集输系统管网内直接循环再利用，从而减少污染及改善作业条件，降低劳动强度和生产成本。

本实用新型的技术方案是：一种污油污水收集回注装置，包括集液盘，密闭集液罐，所述的集液罐的内顶部有与导入管、吸入管相通的进液管，而吸入管的另一端与集液盘相通，导入管的另一端与井口相通；且闭集液罐连接旋涡真空泵、转子输送泵，转子输送泵连接管回注管。

上述的密闭集液罐内安装有与电气报警器相连接的三个浮子液位仪，密闭集液罐内安装有过滤网，密闭集液罐为双层保温密闭容器，密闭集液罐内安装有恒温自动加热装置。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用的是在井口处放置集液盘，及时将采油作业中溢出的污油污水收集起来，因密闭集液罐工作时为负压状态，污油污水通过吸入管及进液管进入集液罐中，井口套管内的污油污水在自身的压力作用下通过导入管及进液管直接送如集液罐。在集液罐中经过滤后，再通过转子输送泵、回注管送回到采油集输系统管网内。同时在灌内安装有三个与电气报警器相连接的浮球液位仪，分别控制罐内的液位和转子输送泵的开、停及加热系统的自动循环程序。灌内还安装有恒温自动加热装置，以确保在低温季节防止液体冻结及结腊而保证该装置的正常运转。本实用新型在保护环境，减少污染及改善作业条件的同时，因污油污水及时回收且再循环再利用，而降低了作业量和生产成本。

附图说明

附图1为污油污水收集回注装置的结构示意图。

1-旋涡真空泵 2-报警器 3-转子输送泵 4-清洗泵 5-自动加热器 6-集液盘 7-导入管 8-清淤活门 9-过滤网 10-密闭集液罐 11-下液位球 12-中间液位仪 13-上液位仪 14-采油集输系统管网 15-吸入管 16-进液管 17-进液管 18-回注管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：实施步骤是在井口处放置集液盘6，通过吸入管15、进液管17与密闭集液罐10相通，井口通过导入管7、进液管16与密闭集液罐10相通；另一端密闭集液罐10与旋涡真空泵1及装有回注管18的转子输送泵3相连接。密闭集液罐10内安装有与电气报警器2相连接三个浮子液位仪(11，12，13)；密闭集液罐10为双层保温密闭容器，罐内安装有过滤网9、安装有恒温自动加热系统5。

正常工作时，各阀门开启状态下，与密闭集液罐10连接的旋涡真空泵1工作，使密闭集液罐10内形成负压，井口上的集液盘6内的液体和连接于井口与密闭集液灌10的导入管7内的液体通过罐内管道16、17自动从灌顶经过滤网9流入密闭集液罐10内，待液体过滤后液面上升至中间液位时，中间液位仪12启动与其相连接的电气报警器2，使罐内的自动加热装置5和与灌连接的转子输送泵3启动工作，净化后的液体经转子输送泵3、回注管18回注到采油集输系统管网14；当密闭集液灌10内液位降至下液位时，下液位仪11启动电气报警器2，转子输送泵3停止转动，同时自动加热器5断开；当中间液位仪12因事故工作失灵时，转子输送泵3停转，液位上升至触及上液位仪13时，再次启动报警器2，旋涡真空泵1停转，此时立即关闭进液阀门，检查事故原因。当天作业结束时，与转子输送泵3连接的清洗泵4工作，将转子输送泵3内的残液排净。还要定期打开密闭集液灌一侧下方的清淤活门8，进行人工清淤。本实用新型在保护环境，减少污染及改善作业条件的同时，因污油污水及时回收且循环再利用，而降低了作业量和生产成本。