[实用新型]多功能抽油机配电箱

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种实现抽油机电气拖动的控制装置，具体的说是涉及一种具有抽油机断杆、断皮带检测以及停机保护功能的多功能抽油机配电箱。

背景技术：

常规抽油机配电箱通常具有电动机过流、缺相、来电自动延时启抽、无功补偿等功能，在实际应用中却发现这种常规配电箱存在如下问题：游梁式抽油机的抽油杆、电动机传动皮带，由于长期运行、磨损等多种原因，时常发生断脱、断损情况，但是常规抽油机配电箱对此却没有检测、停机、报警功能。从抽油机抽油杆的断脱或电动机传动皮带的断损故障出现，到采油工发现后停机，时间间隔短则一两个小时，多则十几个小时，甚至更长时间，致使抽油机、电动机在故障和空载状态下长时间运行，不仅影响产量浪费能源，还容易引发其它事故。

实用新型内容：

为了解决常规抽油机配电箱不能对抽油机断杆、断皮带进行检测以及实现停机保护的问题，本实用新型提供一种多功能抽油机配电箱，该种多功能抽油机配电箱能够实现对抽油杆断脱或电动机传动皮带断损后的及时检测功能，并能准确地停机、报警。

本实用新型的技术方案是：该种多功能抽油机配电箱，包括常规抽油机配电控制回路以及各种元器件，为解决抽油机断杆检测及准确停机报警问题而在所述配电箱内增设一个抽油机断杆控制电路，主要是通过使用一个逆功率继电器、一个中间继电器来实现的。具体连接关系为：将此逆功率继电器的相电压检测端接至抽油机电动机的一相主供电回路上，其相电流检测端对应接至该相的电流互感器上，此中间继电器的线圈通过逆功率继电器内部的常开触点与所采样的相电压检测端相连，此中间继电器的常闭触点串联接入抽油机电动机的启停控制回路中，该常闭触点动作后，抽油机电动机主回路的交流接触器线圈失电。为同时解决电动机传动皮带断损后的检测及报警问题，可以在原有元件的基础上再增加一个感应式接近开关，此开关固定于配电箱外抽油机变速箱上；以及另外1个中间继电器、1个时间继电器。所述感应式接近开关的常闭触点引至配电箱内与时间继电器的线圈串联后构成电流回路，所述时间继电器的延时动作触点与此中间继电器的线圈串联后构成电流回路，所述中间继电器的常闭触点串联接入抽油机电动机的启停控制回路中，该常闭触点动作后，抽油机电动机主回路的交流接触器线圈失电。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型比照常规抽油机配电箱主要增加了两项功能，即抽油机抽油杆断脱、电动机传动皮带断损后的检测、停机、报警的功能。其中，实现抽油机抽油杆断脱后的停机报警主要是通过增设的逆功率继电器来检测是否有负功率出现来达到的，而实现电动机传动皮带断损后的检测、停机则是通过抽油机的平衡块对增设的感应式接近开关的高频振荡器产生非接触式感应作用来实现的。应用这种多功能配电箱后，可以避免抽油机因为抽油杆断脱而长时间故障运行；避免了抽油机皮带断损而长时间空载运行；避免了其它事故的发生，节约了电能，保证了机采井、电气设备安全、平稳、经济运行。

附图说明：

图1是本实用新型的电气原理图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

首先介绍一下本实用新型具有实用性理论依据：抽油机正常运行时，上下冲程的负荷应接近平衡，抽油机电动机上下冲程做功近似相等。当抽油杆断脱时，就失去了抽油机平衡工作的条件。抽油机电动机在上下冲程做功时，就会出现正功和负功的情况。根据这种情况，抽油机电动机一旦出现负功，即可判断为抽油杆断脱或抽油机不平衡。因此，由图1所示，该种多功能抽油机配电箱，包括常规抽油机配电控制回路以及各种元器件，而在所述配电箱内增设一个抽油机断杆控制电路，主要是通过使用一个逆功率继电器KA4、一个中间继电器KA1来实现的。具体连接关系为：此逆功率继电器KA4的相电压检测端接至抽油机电动机的一相主供电回路上，其相电流检测端对应接至该相的电流互感器上，此中间继电器KA1的线圈通过逆功率继电器KA4内部的常开触点与所采样的相电压检测端相连，此中间继电器KA1的常闭触点串联接入抽油机电动机的启停控制回路中，该常闭触点动作后，抽油机电动机主回路的交流接触器KM线圈失电。