[实用新型]管件连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件连接结构。

背景技术

现有的管件连接结构一般是通过两管件对其之间的橡胶密封圈进行挤压来实现两管件之间的密封连接的，但这种管件连接后不能承受拉力和超过80度的高温，拉力过大则会导致管件脱节，温度过高易导致橡胶溶化或失效，不能起到密封作用。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装使用方便的管件连接结构。

为达到上述目的，本实用新型的管件连接结构，依次由紧固件、膨胀件和连接件组成；紧固件，为一内径略大于被连接管件的紧固环，在其内壁一端向内设有环形凹陷形成环形台面，且该端的内壁上设有螺纹；连接件，为管状，其一端外表面设有与紧固件相啮合的螺纹，在该端内壁向内间隔凹进有两个环形台面，该两个环形台面的横截面为台阶状；其中远端口一侧的环形台面为第一环形台面，其与被连接管件的端面相当；近端口一侧的环形台面为第二环形台面，其内径与被连接管件的外径相当；每个环形台面上设有聚四氟乙烯O型密封圈；膨胀件，为弹性材料制成的圆锥台，在圆锥台中部同轴设有与被连接管件外径相当的柱状中空部，在圆锥台一侧侧壁轴向设有贯通开口，使圆锥台横截面呈开口C形；其中，圆锥台直径较大的一端的外径与紧固件的环形台面的外径相应，圆锥台直径较小的一端的端面与膨胀件的第二环形台面相应；其中，膨胀件容置于紧固件的环形台面与连接件的第二环形台面之间。

其中，上述的密封圈为聚四氟乙烯材料制成。

采用上述的结构，利用紧固件、膨胀件和连接件的配合，可以方便地将被连接管件与连接件连接在一起，不需要焊接，可避免化工行业的危险操作；管件也无需套丝、简便操作，更是利用聚四氟乙烯密封圈，以承受较高温度和化工产品的腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型管件连接结构的结构示意图。

图2为本实用新型管件连接结构另一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型管件连接结构第三实施例的结构示意图。

图4为本实用新型管件连接结构第四实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的管件连接结构，依次由紧固件1、膨胀件2和连接件3组成；

其中，紧固件1，为一内径略大于被连接管件的紧固环，在其内壁一端向内设有环形凹陷形成环形台面，且该端的内壁上设有螺纹；

连接件3，为管状，其一端外表面设有与紧固件相啮合的螺纹，在该端内壁向内间隔凹进有两个环形台面，该两个环形台面的横截面为台阶状；其中远端口一侧的环形台面为第一环形台面，其与被连接管件的端面相当；近端口一侧的环形台面为第二环形台面，其内径与被连接管件的外径相当；每个环形台面上设有密封圈4，为适应高温及化工场所，最好选用聚四氟乙烯材质的密封图；膨胀件，为弹性材料制成的圆锥台，在圆锥台中部同轴设有与被连接管件外径相当的柱状中空部，在圆锥台一侧侧壁轴向设有贯通开口，使圆锥台横截面呈开口C形；其中，圆锥台直径较大的一端的外径与紧固件的环形台面的外径相应，圆锥台直径较小的一端的端面与膨胀件的第二环形台面相应；其中，膨胀件容置于紧固件的环形台面与连接件的第二环形台面之间。

上述的结构中，使用了两道密封圈，从而起到了双层密封作用，使密封更严密，在其中一个密封圈失效的情况下不至于影响管件的正常工作。

上述各零件根据行业不同可以采用不锈钢、铜、铝、塑料等材料制成。以适用于蒸汽、水暖、化工、石油、医药、食品、电站、船舶、造纸、陶瓷、装饰、钢构建筑等行业。

使用时，只需将被连接管件从紧固件一侧插入，并穿过膨涨件至第一环形台面后，将紧固件和膨涨件的丝拧紧，紧固件就会将管道紧紧卡住，同时也会将管道与密封圈密封在一起，从而达到连接、密封的效果，操作简单，无需对管道进行套丝、焊接。

如图1至图4所示，管件连接装置可以做成以下形状：单头，如图1所示，直接设置在管件上；双头，如图2、图3所示，用于连接两个管件；T型，如图4所示，用于连接三根管件等，当然，还可以根据需要做成更多种形式，如E形的、弧形的等。

综上可知，本实用新型的管件连接结构，不需要焊接，完全避免了化工行业的危险操作；而且被连接管件无需套丝、安装、使用简便；与同材料的接头相比可承受更大的连接拉力和张力，并可承受高温和化工产品的腐蚀。