[实用新型]精密喷射成形-逐层碾压修复和制造设备有效
申请号: | 200820107982.4 | 申请日: | 2008-03-31 |
公开(公告)号: | CN201295754Y | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 杨云峰 | 申请(专利权)人: | 杨云峰;芬兰国家技术研究中心(VTT) |
主分类号: | B22D19/10 | 分类号: | B22D19/10;B23P23/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 徐 迅 |
地址: | 201203上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精密 喷射 成形 碾压 修复 制造 设备 | ||
1.一种精密喷射成形-逐层碾压修复和制造设备,用于待覆层工件(1)的喷射成形、以及逐层碾压修复或制造,其特征在于,所述设备由下列机构或功能部件组成:
—喷射单元(100),所述喷射单元(100)包括:
—金属液熔炼制备或供给装置(5);所述金属液熔炼制备或供给装置(5)提供金属液(7);
—位于所述金属液熔炼制备或供给装置(5)的下游的惰性气体雾化喷射装置(8);所述惰性气体雾化喷射装置(8)使得所述金属液(7)雾化喷射到所述待覆层工件(1)上形成金属覆层(10);
—逐层碾压修复和制造单元(200),所述逐层碾压修复和制造单元(200)包括:
—位于所述待覆层工件(1)周围并对所述待覆层工件(1)表面预热的加热装置(3);
—位于所述金属覆层(10)一侧并对所述金属覆层(10)进行逐层碾压的逐层碾压装置(11);
—容纳所述待覆层工件(1)的移动机械操作装置(4),所述移动机械操作装置(4)使得所述待覆层工件(1)的位置相对于金属液(7)和所述逐层碾压装置(11)移动;
—连接所述逐层碾压装置(11)的金属覆层厚度检测控制机构(12),以使所述金属覆层(10)达到预定厚度时能及时停止所述金属液(7)的供给或喷覆。
2、如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述惰性气体雾化喷射装置(8)由金属液导流管、邻近所述金属液导流管的一个或多个惰性气体喷嘴组成。
3、如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述逐层碾压装置(11)为液压或气动控制式的碾压装置。
4、如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述逐层碾压装置(11)由一只或多只碾轮组成。
5、如权利要求4所述的设备,其特征在于,所述逐层碾压装置(11)中的碾轮为圆柱形或曲线回转体。
6、如权利要求4所述的设备,其特征在于,所述碾轮的周围设置内部或外部循环冷却系统。
7、如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述加热装置(3)采用感应加热器。
8、如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述金属液熔炼制备和供给装置(5)选自熔炉、保温炉、浇包或中间包。
9、如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述金属覆层厚度检测控制机构(12)通过位移传感器与逐层碾压装置(11)合为一体。
10、如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述待覆层工件选自磨损零件或复合结构零件。
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