[实用新型]全自动胶囊充填机的出料装置无效
申请号: | 200820108089.3 | 申请日: | 2008-05-23 |
公开(公告)号: | CN201189294Y | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
发明(设计)人: | 陈永喜 | 申请(专利权)人: | 北京航天长峰股份有限公司 |
主分类号: | A61J3/07 | 分类号: | A61J3/07 |
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地址: | 100854北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 胶囊 充填 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种全自动硬胶囊充填机,尤其涉及全自动胶囊充填机的出料装置,即将胶囊成品推出部分的结构。
背景技术
药品胶囊分为囊体和囊帽,囊体部分盛装药粉,囊帽盖装在囊体口,形成封闭的胶囊。采用全自动胶囊充填机生产胶囊,一般要经过胶囊体帽分离—计量装粉—胶囊剔废—胶囊锁合—成品推出—药粉清理等过程。在上述成品推出即排囊过程中,全自动胶囊充填机是通过推杆顶在囊体的底部,将胶囊自下向上推出,使成品胶囊离开模具落到盛装胶囊处。现有技术中,全自动胶囊充填机负责胶囊成品推出部分的结构见图1,推杆1上下往复运动,将模具2中的胶囊推出模具上表面,同时,吹气装置3将胶囊吹到出料槽4’中,然后胶囊顺着出料槽4’流出。
生产胶囊时,在计量装粉过程中,不可避免地会有一些药粉洒落到胶囊外,因此成品胶囊表面会粘有一些药粉,图1中现有技术的结构由于采用的是吹气装置将胶囊吹到出料机构中,在吹气过程中胶囊表面的药粉会随风飞扬,给现场环境造成一定的污染,不利于操作者操作机器,而且整个机器也会被药粉覆盖,不利于机器的维护,还额外增加了清理工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述问题,提供一种新的全自动胶囊充填机的出料装置,避免排囊过程中的粉尘污染。
本实用新型的出料装置,包括主要推杆、模具、出囊槽,还包括一表面带毛刷的滚轮,滚轮安装在模具的上方,并由电机带动旋转。
上述滚轮上毛刷的排列要直列排列,排数不低于三排。
本实用新型结构简单,利用微型电动机带动装有毛刷的滚轮,通过毛刷把胶囊滚动推出,避免了吹气结构排囊造成的粉尘污染;而且由于毛刷把胶囊排出的同时还能把胶囊上粘有的药粉抛光,提高了胶囊成品的质量。
附图说明
图1是现有技术中的吹气出料结构
图2是本实用新型的出料装置的结构
具体实施方式
参见图2,本实用新型全自动胶囊充填机的出料装置包括推杆1、模具2、出囊槽4,与现有技术不同的是,本实用新型取消了吹气装置,而是在模具2的上方安装了一表面带毛刷的滚轮3,滚轮3由电机带动旋转。
上述模具2固定在全自动胶囊充填机的滑动架5上,出囊槽4安装在充填机的支座6上。由电机带动滚轮转动的方式采用现有公知技术。
已充填完药粉并锁合好的成品胶囊位于模具中,当全自动胶囊充填机开始排囊流程时,滚轮在电机带动下转动,同时推杆1上下往复运动,把模具4中的胶囊向上推出,当胶囊被推至模具表面时,立即被滚轮3上的毛刷31扫落到出囊槽4中排出。模具2的上表面位于出囊槽4的入口处,以便出囊槽承接滚轮扫落的胶囊。
滚轮3上的毛刷31采用具有一定硬度长毛,并嵌在滚轮上;毛刷31的排列要直列排列,排数不低于三排。图2所示的实施例中,毛刷31有四排。
为固定毛刷,也可将毛刷31的毛固定在滚轮中间的轴上,并用压条32压紧固定。
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