[实用新型]带阻尼结构的铁矿石低温还原粉化试验装置

说明书

技术领域

本发明属于铁矿石还原技术领域，特别涉及一种带阻尼结构的铁矿石低温还原粉化的试验装置，可以同时进行三种铁矿石试样的还原试验，在保证试验效率的基础上，提高了还原管内还原气体分布的均匀性，达到均匀还原铁矿石的目的。

背景技术

在冶金工业目前使用的铁矿石低温还原粉化装置是国际标准ISO4696-1984所制定的装置。试验基本原理是将一定粒度范围的试样，放在还原管内的多孔板上，用由CO、CO₂和N₂组成的还原气体进行静态还原1小时。国标所制定的装置的还原管管壁为双层，还原气体将从其中间通过，还原管内直径为75mm。但由于这种装置一次只进行一种试样的还原试验，若试样多则耗时较长，试验效率低，而且由于环境、仪器和人为因素每次试验的试验条件总有一些变化，很难控制一致，对做对比试验有一定的影响。因此，专利200520112533.5中将还原管形状进行优化，由圆形改成3个扇形，优化后的装置可以同时进行三个试样的还原试验，提高了试验效率，并有利于控制三个试样的试验条件的一致性。但是，优化后的还原管内的气体分布不均匀，中心处的气体速度大，边缘气体速度小，达不到均匀还原的条件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改善铁矿石低温还原均匀性的试验装置，改善了还原管内多孔板处气体分布的均匀性，即能保证试验效率，又能达到均匀还原的铁矿石。

本发明包括多孔板、扇形还原管、阻尼板，在扇形还原管中加一层阻尼板，阻尼板位于距气体入口40～60mm左右，阻尼板形状和多孔板一样，均为扇形；阻尼板上的开孔，开孔应按照中心疏松，边缘密集的原则开4～7排，孔的位置与多孔板的孔位置尽可能错开布置。由于气体从气体入口进入还原管时，是中心速度大，边缘速度小，因此孔的布置以中心开孔疏松，边缘开孔密集为原则。

本发明的有益效果：改善多孔板处气体分布均匀性，将多孔板各孔气体流量的标准偏差由无阻尼板的0.03025，降至0.02673。均匀性较国标装置(气体流量标准偏差为0.02928)好。从图3也可看出，加上阻尼板后，多孔板中间排的各孔气体流量的波动较无阻尼板时小。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。其中，多孔板1、扇形还原管2、阻尼板3、气体入口4。

图2是阻尼板的布置图。5、6、7、8、9为5排小孔。

图3有无阻尼板下，多孔板中间排的气体流量曲线图。

具体实施方式

图1、图2、图3为本发明的一种具体实施方式。

如图1、图2所示，在气体入口与多孔板之间，距气体入口50mm处增加一层阻尼板。由于未加阻尼板时中心速度大，边缘速度小，因此阻尼板上孔的布置以中心开孔疏松，边缘开孔密集为原则。阻尼板上开5排，共87个孔，孔直径为3mm。

阻尼板上孔具体布置方式为：编号5，6间距为5mm；编号6，7间距为9.25mm；编号7，8间距为9.25mm；编号8，9间距为5mm。

编号5与6孔布置相同，都为17个孔，从中心孔分别向两侧以12°，10°，8°，7°，6°，5°，5°，5°开孔；编号7布置15个孔，从中心孔分别向两侧以12°，11°，10°，8°，7°，6°，4°开孔；8与9孔布置相同，布19个孔，从中心孔分别向两边以12°，10°，8°，7°，6°，4°，4°，3°，3°开孔。

加上阻尼板后，多孔板处气体流量较均匀，标准偏差小，能达到均匀还原试样。