[实用新型]一种气力输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，尤其涉及一种除尘设备中的气力输送系统。

背景技术

布袋除尘器的工作原理：在引风机的作用下，含尘烟气从锅炉预热口，经烟道系统先进入除尘器的中间阶梯式进风总管中，并通过进风总管中导流装置以及若干室支管和各室灰斗均流板均匀地进入到除尘器各过滤室中，烟气中较粗重尘粒在自重和导流板撞击下沉降至灰斗内，经除尘器下部配套的输灰系统排出，而较细烟尘粉尘被吸附在滤袋的外表面上，经过滤袋净化后达标，洁净空气进入上部的干净室内，并汇入出风总管通过引风机从烟囱排放。因此，输灰系统是布袋除尘器中的一个十分重要的组成部分，输灰管段又是输灰系统中不可缺少的组成部分。

目前布袋除尘器中的输灰系统一般采用气力输灰系统，关于气化灰沿输送管段的传输，一般的设计思路是，在流量一定的情况下，主管输送灰量为分管输送灰量之和。沿着气力输送的方向，分管与主管所成的角度不应该超过30度，否则可能造成气化灰输送发生困难。

在气化灰输送的过程中，对气化灰量的控制很关键。一般采用各类阀门，利用阀门开度的大小对流量进行控制。这种技术的缺点在于，不利于灰量在管道内的均匀分布。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种能够使气化灰均匀传输、使管道磨损降到最低而且在支管阀门关闭的情况下不会产生积灰现象的气力输送系统。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种气力输送系统，包括由主管和支管组成的气力输送管段，其中，所述气力输送管段上主管通向支管的口处，还设有流量分配板和导流板。

其中，所述流量分配板设置在主管通往支管的入口处并沿主管长度方向布置。

其中，所述导流板设置在主管通往支管的入口处并沿支管长度方向布置。

其中，所述导流板和流量分配板采用耐磨钢板。

(三)有益效果

本实用新型通过在对主管通向支管的口处，增加流量分配板和导流板，能够保证在气力输灰的过程中，气化灰均匀向前传输，从而对管道的磨损降到最低；同时，在支管阀门关闭的情况下，能够保证气化灰不会在封闭管段内产生积灰现象。

附图说明

图1为本实用新型气力输灰管段结构示意图。

图中：1、流量分配板；2、导流板；3、管壳体；4、气化灰。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的气力输送系统包括气力输送管段，气力输送管段由主管和支管组成。所述气力输送管段上主管通向支管的口处，还设有流量分配板1和导流板2。所述流量分配板1设置在主管通往支管的入口处并沿主管长度方向布置。所述导流板2设置在主管通往支管的入口处并沿支管长度方向布置。所述导流板2和流量分配板1采用耐磨钢板。

本实用新型所公开的气力输送系统包括气力输送管段，所述气力输送管段由主管和支管组成，主管和支管相互连通，如附图1所示。待输送的气化灰4进入到气力输送管段的主管的管壳体3中，在压力的作用下向前传输，当气化灰4传输至主管到支管的入口处时，设置在主管通往支管入口处并且沿主管长度方向设置的所述流量分配板1将会为支管分配一定流量的气化灰，同时，设置在主管通往支管的入口处并沿支管长度方向设置的所述导流板将上述流量分配板1为支管分配的气化灰进入到支管中。由于该流量分配板1的大小以及布置的具体位置是根据气化灰浓度、气化灰的流速和流量大小、弯头数目、主管和支管的直径大小以及气化灰的排出要求经过严格的计算来确定的，所以增加了该流量分配板1的气力输灰管段能够保证在气力输灰的过程中，气化灰4均匀地向前传输，比起利用阀门对气化灰流量进行控制的方法相比，本实用新型的技术中输送顺畅的气化灰对主管和支管的磨损降至最低。该导流板2的大小以及布置的具体位置也是根据气化灰浓度、气化灰的流速和流量大小、弯头数目、主管和支管的直径大小以及气化灰的排出要求经过严格的计算来确定的，因此增加了该导流板2的气力输灰管段能够保证在最恰当的时候将合适流量的气化灰顺利导入气力输灰管段的支管中。此外，增加了流量分配板1和导流板2的气力输送管段，在支管阀门关闭的情况下，能够保证气化灰4不会在封闭的管段内产生积灰现象，使得布袋除尘器正常运行。

以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。