[实用新型]具有纳米防结垢防腐蚀涂层的油田集输管道

说明书

技术领域

本实用新型属于石油地面工程建设技术领域，涉及一种用于输送油、水、油水混合的油田集输的防结垢、防腐蚀涂层的管道，是一种具有纳米防结垢防腐蚀涂层的油田集输管道。

技术背景

随着油田开发进入中后期，采出液中含水率急剧增高。产出水的高液量、高矿化度、高含砂量、低pH值，以及不同区块采油井的异型水混输操作，导致油田集输管线结垢日益严重，结垢堵塞管线加剧，大大缩短了集输管线寿命。频繁地清洗除垢和更换管线，破坏了油井的连续生产，严重影响了油田开发效率与经济效益，成为困扰我国油田生产的一大难题。采用常规的添加缓蚀剂、阻垢剂等防腐和防垢技术，以及通过机械除垢、酸洗除垢等措施都不能从根本上解决问题，并且加大了集输系统运行难度和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种具有纳米防结垢防腐蚀涂层的油田集输管道，可用于输送油、水、油水混合的油田集输管线，降低油田集输管线内结垢；并且，提高防结垢防腐蚀涂料的可施工性和储存稳定性，提高管道的涂膜防结垢性能和的耐腐蚀性能。克服常规的添加缓蚀剂、阻垢剂方法，不能从根本上解决除垢、防垢的不足。

本实用新型采用的技术方案是：本实用新型具有纳米防结垢防腐蚀涂层的油田集输管道，包括钢管，钢管两端有预留焊接段，其特征是在钢管的外表面有冷缠带层，在钢管的内表面依次有纳米防结垢防腐蚀底漆层和纳米防结垢防腐蚀面漆层。其中钢管长度为8～12m、外径为76～273mm、壁厚为5～7mm，预留焊接段5长为150～200mm，冷缠带层的厚度为1～3mm，纳米防结垢防腐蚀底漆层的厚度为0.1～0.25mm，纳米防结垢防腐蚀面漆层的厚度为0.1～0.3mm。

较优的具有纳米防结垢防腐蚀涂层的油田集输管道，其特征是钢管长度是12m、外径是273mm、壁厚是7mm，预留焊接段长是200mm，冷缠带层的厚度为2mm，纳米防结垢防腐蚀底漆层的厚度为0.2mm，纳米防结垢防腐蚀面漆层的厚度为0.25mm。

本实用新型具有纳米防结垢防腐蚀涂层的油田集输管道制造过程如下：首先在钢管的内、外表面进行喷砂除锈处理；其次在钢管的外表面缠绕冷缠带，两端留出预留焊接段不进行冷缠带缠绕；最后在钢管的内表面喷涂一层纳米防结垢防腐蚀底漆层，然后喷涂纳米防结垢防腐蚀面漆层。两端留出预留焊接段不进行喷涂处理。将上述预制好的具有纳米防结垢防腐蚀涂层的油田集输管道运至管线施工现场进行焊接、补口等施工成为油田集输管线。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

1、具有纳米防结垢防腐蚀涂层的油田集输管道，生产工艺简单、现场补口施工方便。

2、其纳米防结垢防腐蚀涂料具有优良的可施工性和储存稳定性，其涂膜具有极佳的防结垢性能和优良的耐腐蚀性能，阻垢率能够达到80％以上。生产工艺简单，性价比高，可用于输送油、水、油水混合的油田集输管线。

附图说明

图1是具有纳米防结垢防腐蚀涂层的油田集输管道的纵剖面示意图。图中：1-钢管；2-冷缠带层；3-纳米防结垢防腐蚀底漆层；4-纳米防结垢防腐蚀面漆层；5-预留焊接段。

具体实施方式

实施例1：以一根钢管1长度为12m、外径为273mm、壁厚为7mm的具有纳米防结垢防腐蚀涂层的油田集输管道为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。

钢管1长度为12m、外径为273mm、壁厚为7mm，预留焊接段两端各长200mm，在钢管1的外表面缠有冷缠带层，在钢管1的内表面顺次有纳米防结垢防腐蚀底漆层3和纳米防结垢防腐蚀面漆层4。冷缠带层2的厚度为2mm，纳米防结垢防腐蚀底漆层3的厚度为0.2mm，纳米防结垢防腐蚀面漆层4的厚度为0.25mm。纳米防结垢防腐蚀面漆层4采用的材料是由双酚A环氧树脂混合溶液与聚酰胺加成物固化剂所制成的涂料，在常温固化。纳米防结垢防腐蚀面漆层4的阻垢率能够达到80％以上。