[实用新型]干馏炭化装置

权利要求书

1.一种干馏炭化装置，它包括：燃烧室(1)、混合室(2)、炉体(7)、集尘室(12)和焚烧室(15)，燃烧室(1)与混合室(2)通过阻流墙(18)相通，炉体(7)的一端与混合室(2)相通，另一端与集尘室(12)的一端相通，集尘室(12)的另一端通过烟道(14)与焚烧室(15)相通，炉体(7)的外侧装有大齿轮(6)，大齿轮(6)与小齿轮(5)啮合，小齿轮由电机(4)带动旋转，其特征在于：沿炉体(7)长度方向上装有上花盘(22)、下花盘(23)和六根炉管(8)，其中：上花盘(22)和下花盘(23)分别焊接在六根炉管(8)的两端，六根炉管(8)均匀地分布在炉体(7)的内壁上，炉管(8)之间有间隙，上花盘(22)、下花盘(23)和六根炉管(8)焊接在炉体中部(24)，每根炉管(8)的直径为炉体(7)直径的0.3-0.35，在炉体下部(25)上开有出料口(17)，在炉体上部(26)内装有六根导流螺纹(9)，每根导流螺纹(9)的一端分别始于炉体上部(26)的一端，另一端分别终止于六根炉管(8)的中心线。

2.如权利要求1所述的干馏炭化装置，其特征在于：所述导流螺纹(9)为焊接在炉体上部(26)内壁上的高为3—5cm并且沿着炉体上部(26)内壁弯曲的钢条。

3.如权利要求2所述的干馏炭化装置，其特征在于：所述炉体上部(26)和炉体下部(25)的长度分别为1-2米。

4.如权利要求3所述的干馏炭化装置，其特征在于：所述的炉体(7)倾斜设置，炉体上部(26)高于炉体下部(25)，炉体(7)的坡度为3—5％，炉体(7)为旋转的钢管，它的旋转速度为0.5-2圈/分钟。

5.如权利要求4所述的干馏炭化装置，其特征在于：所述燃烧室(1)为一个封闭的炉膛，炉膛的上端和下端分别为拱形，炉膛内装有炉排(20)，在炉排(20)附近的炉膛上开有进煤口(21)，在进煤口(21)下端的炉膛上开有出灰口(19)，在炉膛与混合室(2)相通处装有一阻流墙(18)。

6.如权利要求5所述的干馏炭化装置，其特征在于：所述的阻流墙(18)为用砖砌成的带有空隙的墙，其中阻流墙(18)的空芯与实芯的比为2.5—3.5：1。

7.如权利要求6所述的干馏炭化装置，其特征在于：所述的混合室(2)还装有蒸汽管(3)。

8.如权利要求7所述的干馏炭化装置，其特征在于：所述的集尘室(12)的上端装有进料筒(10)，进料筒(10)的一端伸出集尘室(12)之外，另一端伸入炉体上部(26)内，集尘室(12)内装有除尘折板(11)，除尘折板(11)上开有烟孔(13)，该烟孔(13)与炉体(7)的开口相对，在除尘折板(13)两侧的集尘室(12)上开有除尘门(16)。