[实用新型]一种燃气激波吹灰用标准组合就地预混引爆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉吹灰设备技术领域，具体涉及一种燃气激波吹灰用标准组合就地预混引爆装置。

背景技术

吹灰器是各类余热锅炉和电站锅炉不可或缺的重要辅机设备，它对提高锅炉各受热面的换热效率即提高锅炉出力起着至关重要的作用。吹灰器有许多种类如蒸汽吹灰器、声波吹灰器、空气激波吹灰器和燃气激波吹灰器等，不同种类的吹灰器，有着不同的特点和适用范围，但其中燃气激波吹灰器具有其它种类吹灰器没有的许多优势特点，如运行成本较低、吹灰能量较大、吹灰运行稳定、检修维护量小等且适用范围广。因此，燃气激波吹灰器近些年市场份额增加较快，目前燃气激波吹灰器在锅炉吹灰领域扮演着非常重要的角色。但是，现有的燃气激波吹灰系统仍然存在着许多问题和不足之处，而这些问题和不足又主要体现在预混引爆装置上，在中大型机组电站锅炉吹灰方面尤为突出。

现有燃气激波吹灰系统的预混引爆装置存在的主要问题是：

1、每路和整体吹灰设备产生成本较高：1台锅炉有许多受热面，锅炉大小不同，受热面的空间尺寸(换热面积)相差很大。如1台30万机组即1025t/h的煤粉锅炉尾部烟道某受热面的空间尺寸达到长十几米、宽有十米、高四五米，而1台75t/h锅炉相应受热面的空间尺寸只有长五六米，宽有三米、高一两米。对燃气激波吹灰系统来说，是通过不同数量的吹灰点数即激波发生器数量和单点容量即单台激波发生器容积，来保证覆盖被吹受热面，使其积灰得到有效清除。上述锅炉某受热面的吹灰点数，前者需要十来个，而后者只需两三个且容量比前者小很多。燃气激波吹灰系统是以较多吹灰路的形式，每个吹灰路即混合引爆装置支路带着激波发生器对锅炉受热面进行吹灰，一般每个吹灰路带两台激波发生器，是燃气激波吹灰系统的基本设备单元。现有的燃气激波吹灰系统为一路一套预混引爆装置。上述的1台30万机组即1025t/h的煤粉锅炉尾部烟道总受热面有相当6～7个所提及受热面的大小，就是说要完成该锅炉尾部烟道的吹灰，需要大约40个吹灰路即40个左右的预混引爆装置，因此每路和整体吹灰设备生产成本较高。

2、整体吹灰系统现场安装复杂且费用高：通过上述可知，1台30万机组即1025t/h煤粉锅炉尾部烟道使用现有的燃气激波吹灰系统，需要现场安装40个左右的预混引爆装置，安装量相当大，且安装的气体管路和电线电缆较多也比较复杂，因此必然伴随着安装施工量和相关费用的增加。

3、整体吹灰系统现场安装电缆用量大：由于现有燃气激波吹灰系统的预混引爆装置数量较多，这些设备要布置在锅炉不同高度、不同方位的地方，而所有的电气控制电缆都要从系统控制柜连接到各个预混引爆装置中，控制电缆数量大，电缆敷设和接线工作繁重；随着控制水平的提高，每个预混引爆装置都应用了一些检测传感元件，更是增加了控制电缆的数量；尤其是较大机组锅炉的燃气激波吹灰系统，现场安装电缆总量相当可观。

4、吹灰系统设备适应性差：现有燃气激波吹灰系统的预混引爆装置，在较小的锅炉吹灰方面，如10万以下机组锅炉的吹灰，应该说存在的问题和不足之处虽然有但不是很突出。然而，在中大型(10万以上)机组锅炉吹灰方面，存在的问题和不足之处就比较明显了。这说明现有燃气激波吹灰系统的预混引爆装置，在不同种类和大小的锅炉吹灰方面适应性较差。

5、吹灰系统运行效率较低：由于以上所述等原因，使得配置现有预混引爆装置的燃气激波吹灰系统的吹灰运行效率不高。

发明内容

为了解决现有燃气激波吹灰系统预混引爆装置存在的每路和整体吹灰设备产生成本较高，整体吹灰系统现场安装复杂、电缆用量大、费用高，吹灰系统设备适应性差、运行效率较低等问题，本实用新型提供一种燃气激波吹灰用标准组合就地预混引爆装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种燃气激波吹灰用标准组合就地预混引爆装置，包括空气入口、燃气入口、混合气出口、混合引爆装置和接线端子箱；其特殊之处在于：所述的标准组合就地预混引爆装置设有1个就地预混引爆装置空气入口、1个就地预混引爆装置燃气入口、2～4个就地预混引爆装置混合气出口，所述混合引爆装置包括2～4个预混引爆罐和高能引爆器，高能引爆器与预混引爆罐相连接，预混引爆罐设有1个空气入口、1个燃气入口和1个混合气出口；所述就地预混引爆装置空气入口通过空气管路与预混引爆罐的空气入口相连接，就地预混引爆装置燃气入口通过燃气管路与预混引爆罐的燃气入口相连接，所述预混引爆罐的混合气出口与就地预混引爆装置混合气出口相连接。