[实用新型]集装式机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，具体提供一种集装式机械密封装置。

背景技术

100多年来，人们采用填料一类的多种密封材料，使液体从液泵壳体沿着主轴的向外泄漏量不断减少。尽管现代工艺流程中采用的液泵，仍然广泛地沿用最古老的密封设计——填料盒，因为其起步费用低，而且又为工厂的工作人员所熟悉。

然而，由于环境问题的关系，采用填料密封的方法已逐渐不能被人们所接受，特别是针对现代工艺流程中比较普遍的、腐蚀性较强的液体而言。因此，在实际应用中，以机械密封代替填料密封的情况越来越多。

机械密封是靠一对或数对垂直于轴、作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。但现有机械密封普遍结构复杂，安装不便，并且需要冷却，就具有了很大局限性。

发明内容

本实用新型是针对以上不足，提供一种设计合理、结构简单、密封耐磨性好、摩擦副热量小、安装方便可靠的机械密封装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种集装式机械密封装置，包括与设备端盖固定的静环，所述静环内连接有动环，所述静环与动环之间分别设置有合金环和柔性石墨环，所述柔性石墨环通过弹簧座内的弹簧固定于合金环和静环之间，所述合金环另一侧连接所述动环，所述静环一侧设置有锁紧环。

动环为设置有反螺旋的薄壁套。

静环和动环外设置有O型密封圈。

所述静环上设置有静环紧定丝孔。

所述动环外层套设有金属卡环。

集装式密封是把动环、静环、弹簧、辅助密封圈、轴套、压盖、静密封垫圈等7个主要零件组合成一起的一个集合体，也可称集装式机封(CartridgeSeal)。所谓集装式结构就是将机械密封部件中的所有组件集装在一起，需要时可以整装整卸。据有关资料统计，普通非集装式机械密封的安装失误率较集装式机械密封较高。因而采用集装式模块化机械密封结构就可以大大降低机械密封故障的发生。由于集装式机械密封不需要安装人员对机械密封进行任何调整(如弹簧、密封面等)，只需要拧紧螺栓就可以了，从而大大提高了机械密封的安装可靠性。

集装式密封现在已经成为机械密封发展的趋势。有人认为集装式机械密封的价格相对较高，但是从综合经济效率的角度来看，集装式机械密封具有明显的比较优势，在安全和可靠性要求更高的石油、化学等重工业的轴封领域，集装式机械密封正在占据主导地位。美国石油工业协会APi682标准明确规定，机械密封应该设计为集装式，这无疑是以标准的形式前瞻了机械密封的发展趋势；集装式机械密封安装简单，定位螺栓去除限位块即可使用，弹簧压缩量事先确定，密封端面也无需打开因而得到保护，这就免除了对现场安装人员的专业背景要求。这如同电脑由DOS到WINDOW，影像由复杂光学系统到傻瓜相机，它极大的免除了用户因为专业知识有限而带来的不便。

本实用新型的静环固定在需密封设备的端盖上，O型圈在这时就起到一个密封作用，这就是常说的静密封，然后依靠锁紧环使石墨环和合金环紧密贴紧，从而实现密封，因石墨环是在弹簧座固定，使不会转动的，而合金环是随轴运动的，这就是常说的动静环密封面。而弹簧在轴进行径向运动时可以依靠弹力使动静结合面持续贴合，带反螺旋的薄壁套是这个密封的重点，这时因为在设备运转是，反螺旋的薄壁套随轴同步转动，而此时有反螺旋的好处就是可以把介质源源不断的向内输送，从而减少密封腔内对动、静环的压力，并使介质密度降低，使动静环结合面不能产生颗粒腐蚀，大大延长了使用寿命和使用范围，并依靠多处O型密封圈实现二次密封，让密封效果更加彻底。

特有的反螺旋结构能有效的减少密封面的压力，使一些大的颗粒及杂质不能对摩擦面造成损害，有效的延长了产品的使用寿命。二级密封形式实现了在结构并不复杂情况下的多次密封，使密封效果更为良好。

本实用新型的机械密封是有无水冷均可，适用性广，且不同情况下采用不同的优质材料，适用多种介质，耐磨性好，摩擦副热量小，安装方便可靠。

动静环之间的密封是靠弹性元件(弹簧、波纹管等)和密封液体在相对运动的动环和静环的接触面(端面)上产生适当的压紧力(比压)，使两个光洁面的端面紧密贴合、端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用，这层膜是有液体动压力与静压力，它起着平衡压力和润滑的作用。两端面之所以必须高度光洁平直是为了给端面创造完美贴合和使比压均匀的条件，用相对旋转实现密封，达到零泄露。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。