[实用新型]一种小型撬装式井口套管气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油回收设备领域，涉及一种小型撬装式井口套管气回收装置。

背景技术

石油在开采过程中，产生大量的井口套管气，若直接排空则浪费能源，并造成环境污染。为了回收这些气体，一般采用定压放气阀、连动式低压抽气筒及天然气压缩机等回收设备。

由于冬季气候严寒，油井回压偏高，采用定压放气阀致使套管憋压至较高时，通常大于1.2Mpa，才能完成泄压泄气要求，一方面造成回收气量减少，另一方面造成深井泵沉没度下降，泵效降低，气锁。

采用连动式低压抽气筒投资高，在恶劣环境工作使得抽气筒密封件寿命缩短，影响抽油机的平衡和游梁部件的更换。

随着油田进入开采后期，由于油井产生的伴生气进入集气管线的压力较低和气源不稳定，达不到天然气压缩机进气口压力最小值，使压缩机不能正常运行，无法进入气体回收装置，只能对空排放，造成能源浪费和环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于回收低压油能套管天然气的小型撬装式井口套管气回收装置，回收集输速度快，集输管网压力波动小，节能减排。

本实用新型采用的技术方案：一种小型撬装式井口套管气回收装置，包括单向阀、压力表、安全阀、气体流量计、主管路及管接头，所述的主管路上依次连通有进气单向阀、进气压力表、一次分离器、油气水分离器、天然气压缩机及蓄压器，蓄压器出口连通单向阀，单向阀出口连通气体流量计，气体流量计出口引至伴生气集输管网。

所述的天然气压缩机与蓄压器之间的主管路上连通有支管路，支管路上连通有比例调节阀，比例调节阀之后的支管路连通在进气单向阀与进气压力表之间的主管路上。

所述的蓄压器上安装并连通有安全阀、蓄压器压力表。

本实用新型所具有的积极有益效果：

1.通过将天然气压缩机出口的高压力伴生气，引致集输管网前端，克服了一次分离器、油气水分离器带来的压力损失，便于回收低压油能套管天然气，节能减排，实现安全生产和清洁生产；

2.加快了伴生气的回收集输速度；

3.有效减轻天然气压缩机变频器的负荷；

4.增加了蓄压器，使伴生气集输管网压力波动减小；

5.通过补充气压，达到了天然气压缩机进气口压力最小值，使系统正常工作；

6.结构紧凑，适用范围广泛，也可对低压井口伴生气进入集输管网进行回收。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种小型撬装式井口套管气回收装置，主要由进气单向阀1、进气压力表2、一次分离器3、油气水分离器4、天然气压缩机5、比例调节阀6、蓄压器7、安全阀8、蓄压器压力表9、出气单向阀10、气体流量计11、主管路12、支管路13及管接头等构成；其主管路12上依次安装并连通有进气单向阀1、进气压力表2、一次分离器3、油气水分离器4、天然气压缩机5及蓄压器7，蓄压器7出口连通单向阀10，单向阀10出口连通气体流量计11，以计算伴生气的的回收量，气体流量计11出口引至伴生气集输管网；同时在天然气压缩机5与蓄压器7之间的主管路12上连通有支管路13，支管路13上安装并连通有比例调节阀6，比例调节阀6之后的支管路13连通在进气单向阀1与进气压力表2之间的主管路12上；在蓄压器7上安装并连通有安全阀8、蓄压器压力表9，以监测蓄压器7的压力和保护其安全。

本实用新型的工作过程：通过金属口管接头连通高压软管主管路12、支管路13，井口伴生气依次经进气单向阀1→进气压力表2→一次分离器3→油气水分离器4→天然气压缩机5，其中经一次分离器3可分离出伴生气中部分油和水，然后经油气水分离器4即可得到干净的伴生气。

送至天然气压缩机5的伴生气，经天然气压缩机5的压力提升至蓄压器7和比例调节阀6，在比例调节阀6出口引致蓄压器压力表9前，可根据进气压力表2的压力值大小来调节比例调节阀6的开启度，补充管路压力，帮助和加快伴生气的回收。