[实用新型]反循环接头

说明书

技术领域

本实用新型属于油田完井技术领域，特别是一种涉及油田完井作业用的反循环接头。

背景技术

在目前公知的油田修井作业中，为了起出生产管柱，保持生产管柱的清洁并安全起出生产管柱，要进行反循环洗井和压井作业，目前一般的做法是下生产管柱中加入泄油阀，通过投棒砸开泄油阀进行反循环洗井，而对于井斜或全角变化率较大的油井通过此方法难以投开泄油阀，所以上述工具较难实现。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于操作的反循环接头。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：反循环接头，其特征在于：包括一通径接头本体和通过丝扣套接其外圆上的滑块外罩，在接头本体上制有台肩和压力平衡孔，接头本体台肩与滑块外罩之间构成一密闭腔室，密闭腔室下端与接头本体主流动通道间通过压力平衡孔沟通，密闭腔室内从上至下依次装有弹簧推杆、弹簧垫片和复位弹簧，弹簧推杆内壁和外壁上分别设有密封圈，所述接头本体上还制有反循环孔。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述接头本体上的反循环孔为均匀分布。

所述压力平衡孔位于接头本体台肩与滑块外罩密闭腔室下端。

所述滑块外罩内壁制有用于弹簧推杆定位的定位台肩。

所述接头本体台肩与滑块外罩间腔室内的复位弹簧位于主流动通道之外。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用大通径结构设计，修井前通过反循环接头进行反循环洗井和压井，清洗出反循环接头以上的油管内的油气。上提生产管柱，将油层保护阀内的下压接头拔出油层保护阀；可重新反循环冲洗导流罩及上部管柱，将整个生产管柱内的油气反循环出井筒，起出生产管柱进行后续修井作业。此外本实用新型还具有结构设计简单、操作方便和制作成本低廉等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：  1、接头本体；  1—1、台肩；  2、O型密封圈；  3、反循环孔；4、弹簧推杆；  5、弹簧垫片；  6、复位弹簧；  7、滑块外罩；  7—1、定位台肩；  7—2、环形槽；  8、O型密封圈；9、丝扣；10、压力平衡孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，反循环接头，包括一通径接头本体1和通过丝扣9套接其外圆上的滑块外罩7，滑块外罩内壁制有用于弹簧推杆定位的台肩7—1，在接头本体上制有台肩1—1和压力平衡孔10，接头本体台肩1—1与滑块外罩7之间构成一密闭腔室，密闭腔室下端与接头本体主流动通道间通过压力平衡孔10沟通。密闭腔室内从上至下依次装有弹簧推杆4、弹簧垫片5和复位弹簧6，弹簧推杆头部卡在滑块外罩内的台肩7—1处，弹簧一端顶住接头本体台肩1—1，另一端连接弹簧推杆4。所述弹簧推杆为两个，弹簧推杆4内壁和外壁上分别设有两道O型密封圈2，在接头本体上还均匀制有反循环孔3。滑块外罩内壁相应位置制有环形槽7—2。接头本体与滑块外罩丝扣9套接处装有O型密封圈8。由于本接头采用通径最大化设计，在作业时，对外壳与套管之间的环空流体打压，压力作用于两个弹簧推杆的底部，进而压缩弹簧，当弹簧推杆上的两道密封圈推过对应密封槽后，通道打开，建立反循环。当撤除对环空流体施加的压力后，复位弹簧推动推杆自动关闭反循环流动通道。

本实用新型的工作原理为：本实用新型使用的载体为短接头，在连接工具下入时，其下端连接一球座，修井前通过反循环接头进行反循环洗井和压井，清洗出反循环接头以上的油管内的油气。上提生产管柱，将油层保护阀内的下压接头拔出油层保护阀；可重新反循环冲洗导流罩及上部管柱，将整个生产管柱内的油气反循环出井筒，起出生产管柱进行后续修井作业。