[实用新型]用于循环流化床锅炉的钟罩式风帽

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉部件，特别涉及一种用于循环流化床锅炉的钟罩式风帽。

背景技术

风帽是循环流化床锅炉的必备部件，其功能是将煤粉燃烧所需要的空气尽可能均匀地进入炉膛。由于其分布于炉膛底部，可将煤经高压向上吹起呈沸腾状，从而使燃烧更加充分。目前普通的循环流化床锅炉风帽多为蘑菇状多孔风帽、7字型和T型风帽，这些产品有以下不足：

1.送风风压波动时物料会通过风帽孔回吸进入风室，布风孔易堵塞，造成风室积渣，风帽通风不足，过热损坏；

2.风帽之间对吹与射流偏转造成风帽磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种布风均匀、不堵塞、使用寿命长的用于循环流化床锅炉的钟罩式风帽。

本实用新型提供的用于循环流化床锅炉的钟罩式风帽，包括本体、进风管和布风管，所述本体为一锥形罩体，所述锥形罩体包括底部平面及由其外延的下部侧面，所述下部侧面与所述锥形罩体的锥面相垂直；所述进风管位于所述本体的中心轴线上，所述进风管的一端开口于所述底部平面上；所述布风管沿所述底部平面圆周至少设有4个，所述布风管的一端开口于所述下部侧面上，所述布风管的轴线与所述锥形罩体的锥面平行，各所述布风管的另一端与所述进风管的另一端分别相通；所述锥形罩体在各所述布风管的外壁之间均布有4个弧形凹槽。

本实用新型用于循环流化床锅炉的钟罩式风帽，其中所述布风管和所述弧形凹槽分别为4个。

本实用新型用于循环流化床锅炉的钟罩式风帽，其中所述锥形罩体的锥面具有30°～60°的轴向夹角。

本实用新型用于循环流化床锅炉的钟罩式风帽，其中所述弧形凹槽的最大纵向高度为45～55mm。

本实用新型用于循环流化床锅炉的钟罩式风帽的特点是：由于布风管具有30°的轴向夹角，一端与进风管相通，另一端开口于下部侧面上，所以4个布风管在送风风压波动时，物料不易回吸进入风室，布风孔也不易堵塞，不产生风室积渣而造成风帽通风不足，过热损坏。同时，锥形罩体在各布风管之间均布4个弧形凹槽，最大纵向高度为45～55mm，所以不会因为风帽之间发生对吹与射流偏转而造成风帽磨损，并且布风均匀，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型用于循环流化床锅炉的钟罩式风帽的仰视图；

图2为图1的主视剖面图；

图3为本实用新型用于循环流化床锅炉的钟罩式风帽的俯视图；

图4为图3的中凹槽方向的剖面图。

具体实施方案

本实用新型用于循环流化床锅炉的钟罩式风帽，根据炉膛风力配重原理及国产循环流化床锅炉高温燃烧运行的状态，总结了蘑菇状多孔风帽、7字型和T型风帽的优缺点，提出了一种布风均匀、不堵塞、寿命长的钟罩式风帽。

参照图1至图3，本实用新型用于循环流化床锅炉的钟罩式风帽，包括本体1、进风管4和布风管2。本体1为一锥形罩体，锥形罩体具有底部平面11及由其外延的下部侧面12。锥形罩体的锥面具有30°的轴向夹角α，下部侧面12与锥形罩体的锥面相垂直。

在本实用新型用于循环流化床锅炉的钟罩式风帽的实施例中，进风管4位于本体1的中心轴线上，进风管4的一端开口于底部平面11上。布风管2沿底部平面11圆周设有4个，布风管2开口于下部侧面12上，布风管2的轴线与锥形罩体的锥面平行，各布风管2的另一端与进风管4的另一端分别相通。

参照图4，在本实用新型用于循环流化床锅炉的钟罩式风帽的实施例中，锥形罩体在各布风管2的外壁之间均布有4个弧形凹槽3，弧形凹槽3的最大纵向高度H为45mm。

在本实用新型用于循环流化床锅炉的钟罩式风帽其他的实施例中，锥形罩体的锥面可以具有直到60°的轴向夹角α，弧形凹槽3的最大纵向高度H可以加深到55mm。

本实用新型用于循环流化床锅炉的钟罩式风帽在使用中，由于4个布风管2具有30°到60°的轴向夹角α，一端与进风管4相通，另一端开口于下部侧面12上，所以布风均匀，布风管在送风风压波动时，物料不易回吸进入风室，布风孔也不易堵塞，不产生风室积渣而造成风帽通风不足，过热损坏。同时，锥形罩体在各布风管2之间均布4个弧形凹槽，最大纵向高度H为45～55mm，所以不会因为风帽之间发生对吹与射流偏转而造成风帽磨损，延长了使用寿命。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型涉及精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。